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[工商企业管理] 生产运作管理-期末机考答案

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发表于 2018-10-30 21:13:19 | 显示全部楼层 |阅读模式
点击下方购买,购买期末考试答案& v* I+ P$ ]( |% U/ G
; F% m5 R% [  Y8 N# Y
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$ v4 y; b2 j$ w) d' u
/ o1 d) X2 o4 o" k$ P. _( y
一、单选题 (共50题), {: n$ E6 m9 i! Z
- h# A/ A3 p" k4 s* F2 v( J
1、5 n. X0 X  p; m/ M

, F- P1 J- K* e8 J! [( G/ F8 A制订项目进度计划方法中最复杂的一种是是()。9 p2 i5 `/ z1 W8 u- D3 B) {; |
关键日期表
. g/ T% ]; r& I" N: q甘特图% b1 n: i* f4 K# R
网络计划技术7 ^' ?' }' P) U( `" ]
计划评审技术(PERT). S' M& S5 A# L
, ~1 l& y( j" q) m" p( _9 ?
  2、, r  X" ?4 }7 o% Q0 v4 u# x! I# T% z
按产品的需求特性分类,生产类型可分为()。
& T" k# u% _/ u通用产品生产和专用产品生产
  [% G" }* d- H3 V7 [8 a* g8 Z- q订货生产和备货生产
; i  |  Y+ Y; q9 `$ r! k流程型生产和加工装配型生产
4 O, O2 G2 O3 F大量生产、成批生产和单件小批生产
- P; l( n: M  y
2 B* N' ?  S6 W* B- o0 I. ~/ E8 ?  3、' Y& t( k/ }7 n+ s$ @
当交货期或上市时间成为竞争的主要因素时,就会出现基于()的竞争。. z8 a+ ~: T+ b7 Q( m
成本2 h1 }4 e/ J; q. d9 O" a% z( G  U; b
质量4 F: e6 W2 d# Q, A
柔性6 p5 L6 Q- v& s0 t1 T2 ]# Y- r
时间' S% Y* m. ?' s' D+ \2 T) C3 b

- c* l/ k" S! o, X4 E8 N9 o* n' l) j  4、3 J* }( K9 ~- ?' j: M4 X
关键路线是指(), h5 o' W) P+ o' d, o3 c
活动(作业)最多的路线4 V6 T; U& v0 N, U2 q
活动时间持续最长的路线
0 S3 w, C0 S) E! h" {存在时差的作业构成的路线/ m9 i7 \! R# K+ [
成本高的作业构成的路线. e; s  o8 f* m$ }" J; o( h( [

3 G: v8 V+ \/ S: I& i5 _  5、
' P3 C, t' m6 C% S2 I' E) \+ R# c生产类型可分为大量生产、成批生产和单件小批生产,这是()。
; h2 y5 k) F0 ?/ z* O; Y: U8 R按产品使用性能分类$ p5 C! j3 N! A  j0 T$ {
按生产工艺特征分类
3 J: f/ x% M; v) z" B+ V. u, x按生产的稳定性和重复性分类( _6 I8 h5 ]: h3 K3 c
按产品需求特性分类
; J+ f# l. N: U6 Z5 }2 Y
) r: S9 T) k: K4 [4 G  6、
% W- C3 Y' v8 P5 @5 _- s( s网络图中活动开始或结束时刻称为(). W( ~8 {. f8 G( {# y: |
活动: {) e8 ~4 e: K! n3 i; x" L  G
事件7 K  N  q3 D+ f
路线* J, ]- r- x& w4 v+ F: Y/ e
节点6 q! _, E  u) J! L" W, v' y
$ v6 j' t& I0 `
  7、
9 G/ j; ]" M* \1 G$ \JIT与传统生产系统对库存的认识不同,体现在()
* i3 x) Z* U- z! qJIT将库存视为缓冲器
' @8 w' M. Z  t" N, n+ a" @8 Y/ VJIT将库存视为资产# x, n) o' n  G, s* f" d4 v! k
JIT认为可以通过库存来确保按期交货
) [* r7 M3 N! e) B4 a& B  lJIT认为库存掩盖了生产管理的问题
5 v, `, D3 g! O, y0 r8 ~) i- @7 ~# z: t' M2 b9 r6 v
  8、9 L! J  }5 i( K5 M$ @
相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是()。# B: K; l. q6 h+ e; g& s
品种数较多
- Y- M# I% Y9 Z' q* E资本密集
4 f7 c" e( f( {& Q9 J- |有较多标准产品
& G, x5 Q$ x' P! b5 F* v) N. ?设备柔性较低+ h; n! @' Y* ]  d( x
只能够停产检修
0 v9 E1 U5 P+ W! e. r1 z" B& t5 Y. P' e
  9、
8 B/ l4 n! O# T()不是通过调整产能使其满足期望需求的策略。
( M; B# l! G1 p/ T" A4 \转包
8 K8 p) L, g6 w1 N  d/ `4 M+ l' x改变劳动力数量
1 I) P) A* I$ L  K; Y# K2 t加班加点
) f) f& u  e" ?8 u改变库存量0 P* B7 i& |- @" N2 {6 S2 C/ \
晚交货
3 c) l% I2 z6 |7 ]/ X8 V* y答案 E3 n: X4 f' A2 q# z( _0 u/ d( i
  10、% @" m( v9 z8 e
实现适时适量生产的前提条件是()。! s! O0 Z' e1 v4 b. E8 h
生产同步化
& W+ q; u" C8 H# k% B生产均衡化# Q" Z0 r$ e0 _& i- ^, E! g& ~
看板管理
, B5 u3 q7 M& ^大批量生产% ?" ~: K, ^) e4 I

2 ~' j& L  T- X, c3 S' x5 d  Y: G' R9 k+ {  11、
/ h' W9 q7 s" P, x+ d4 QU型的设备布置方式的本质在于将生产线的入口和出口放在()。
7 t9 S4 H' g3 h6 ]( s4 L3 c' w平行位置
) k7 b( e% U. ]+ i; |/ G对应位置
4 e. J5 G( g) C同一位置5 Z" E" N* t1 ^+ b
任意位置* u; }6 Y  F# X/ W' }6 X
. G, W. Q' H+ K5 R) C
  12、* k5 Q, z) h' h" m
运营系统的运行管理不包括()。
! Y2 u- ^$ e* j2 O1 Q计划
: X6 ?# Q( Y% s; p组织
/ b4 z; {3 i0 g# K$ D领导/ W: m# i4 N8 X" N2 q- d
控制+ m6 i  h8 _" [; \+ F

9 @7 B! E, W9 ]* b$ r  13、/ H2 ?7 P5 v: v. l' C1 Q, ^9 h% i
假定无安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,订货提前期为10天,现有的库存量为500件,订货点是()
  b+ c' ~8 y! y6 c: {$ K( L9 ]200件8 q$ K1 y, Q5 _, C
300件: Q6 X4 |& W. K5 c, f0 u
400件( i( |0 Y# m0 w* I8 i% R
500件
- H( n" z9 T- A' J! V$ I) u7 m' }* x$ N2 m) Q
  14、
! O9 s8 }3 K. Q! _- ]流程再造的原则之一是()/ n' A: B0 y( g% G5 N; F
从根本上保证质量. K3 C7 Q% l$ d% r
对需要使用流程产出的人员,请他们参与流程再造
  _: |/ }: O5 W0 d. q, K: X不要仅仅根据价格选择供应商- K, T) A  {3 T: N& e
将非核心业务外包出去- N& H$ ~" k" F! |1 }% O$ g% D
; |2 H3 k3 e8 o
  15、5 I# f/ k  P: `+ Y- l0 j
企业如果能够迅速改变产品设计、产品组合以及产品批量,反映了企业的()。, B( z; _' v3 ^3 X
服务能力强
- p2 |, M# S  l6 V设计能力强
  K- l  B5 D2 N  R, E5 v4 t3 q: s; z: Y柔性程度高8 h  o$ F1 f) p3 ^5 |, l
技术能力强; F3 o4 D1 I" ^" }

% W, A6 P' q# V  16、# N+ U# s4 ~3 q* p  q8 z
学习曲线表示的是()% A* s6 C4 U6 V+ V6 k: G# j. W# f
单位产品的间接劳动时间和累积产量之间的关系
" _' j3 \3 W- p- ~" P0 w单位产品的直接劳动时间和累积产量之间的关系
+ U0 [) t" S  W( N5 ]# K, j单位产品的必要劳动时间和累积产量之间的关系5 a$ X+ ]; q; W( H, |7 t: |' \% N
单位产品的剩余劳动时间和累积产量之间的关系1 B& J. u! {- h
0 u; {. M5 {( V% Z9 f4 x8 b
  17、
# w5 [8 J. G6 `) W0 I( ?3 p' Q能够考虑众多因素来评价不同选址方案的方法是()- `& Y  }5 D# u# P/ I; ^
量本利分析法$ `. p  k2 A% \: \# _6 n3 R$ J
评分法
. V# O2 C- @& z. ~8 I重心法
' T- s! j, I0 F$ b: ]6 }线性规划运输问题算法
1 L+ M* j" L8 `" H以上都是
0 D  }- H& y0 X, h1 C5 x% i7 {
& O2 |, p  Y7 t# r  18、0 f: V# r# w* ^2 a! \
应该建在靠近原材料产地的企业是()5 L" H. f1 `/ v' i3 T2 i
汽车制造厂
& _1 Q$ s$ \, s1 ]3 J1 g餐馆% s( b( Z; B$ F$ K
空调制造厂
: g+ L) O" J5 a" A& P+ L, C水泥厂; S7 Z. \: V/ m# ~6 z3 F$ r5 _( y
超市
; Z0 Z6 M9 [2 c4 V% w1 V3 ~; `2 D0 t/ ^# V$ y$ H& `2 @8 Y
  19、
! g/ g" ]: _/ N下列各项中不属于项目进度计划方法的是()。/ ~/ [, m$ a# X/ l5 D& Z5 E
甘特图6 n0 j9 ]1 t! ]6 {- i8 {
关键日期表/ r- u% L. S- [1 w- O. k( _
ABC分类法- R2 S% N- \' ?
网络计划技术$ t8 c% k$ h: x. ?$ `

2 L, X7 a5 ]! T% A  20、
8 f& k4 E. X; k9 `; l. I$ Y+ ^$ p提出要形成一个虚拟公司的是()。, N$ Q+ L) f1 x3 `
ERP! q( r/ B1 u9 ~6 ~/ Z' n
MRPII
1 t: H0 p* V' L" n! @9 P3 r敏捷制造
3 @) L1 s, D" K% A6 a* j并行工程
' [. s* ]6 f  ~以上都不是
, v- g. n8 |, k0 R' f( s# L
8 V& d7 r- `: X9 e! r  21、
! y5 V) c0 G6 P! f  r- W% U9 O% a8 y关于项目的特征,下列叙述错误的是()。
& l1 S  y7 k3 H! C通常是为了一项新的任务才组织项目+ H3 v0 \8 |; v* W7 Y) S
项目可利用资源预先要有明确的预算9 m5 c& ~4 i' B4 C7 I
项目有严格、公开的时间界限2 O) y* g6 Y& T# E' r. R
项目组大都以垂直方式来组织
; ~" C" Q" m2 v0 t/ Y8 m
+ ?' {; p- z- t3 A* _- e5 [  22、
+ `0 C8 m" {( }4 ]% k, C6 g- h箭线型网络图的构成要素不包括()。
/ K1 F  x8 B# F+ o事项  P4 P3 x2 g; V' A; p
作业+ W9 V6 F/ Z, x4 ^- j
路线0 A, N  r/ G2 S3 G+ o7 R3 P
时间2 t! p+ r5 O7 R! I8 _& m3 ]
* P$ y( ~) t! k) J9 I( I
  23、
5 c6 t* P- l/ C运作方式发展的主流是()
4 r" b8 o" g2 [' Y1 r- d/ M单一品种大量生产' B2 \- T( ?. L8 o: {  {
单件小批量生产2 q7 p0 K- x+ P* v
多品种小批量生产
7 N2 P8 j5 b8 o( P2 [自动化生产
( \1 B) I5 D' V9 |4 [8 a+ p- M- _
+ Y2 \( [! R0 ^6 z$ e, `8 m: l  24、0 k: ^2 \  M4 z- K/ @; I  M
下列不属于生产管理的基本问题是()。0 E) y8 K, @4 O, r. v& a
提高质量" `2 n% O  p1 P0 S$ c
降低成本0 `, @1 f6 x' r2 C4 @1 e
保证交货
9 o& P8 ?4 Q* n: l' X  {提高产量- s: E) P7 q0 X! {# z8 Y0 W
2 _( O" D4 u0 o% ?
  25、
% z( \7 y3 K6 f2 j$ P- B: m8 w在机械加工企业里,对于多品种中小批量生产车间,其设备布置宜采用什么形式布置()
+ t, q' T: }0 F2 P按机床类型$ M; l& C: V8 }. m
按成组生产
& L/ x- N- }8 R* i2 R按工艺流程; o& P1 ], h$ @- y, d4 U0 V- p( W
都不是5 x; h" e- ?3 U" F2 U7 T# W
7 p$ ]4 k) m/ {3 F, ^6 X
  26、
: ~, t9 u; x  R$ ?; r; g" i6 \  o4 M# K准时制的基本目标是()。# W- }  I- M, U$ _- c; k) {% W
提高工作效率
" f$ p" ]/ l" v  P! P# @3 S6 j$ q: `降低成本
3 y  g+ T% t# d+ }7 ?* n0 G& L调动劳动积极性' m: K2 ~; k7 \- h8 S8 g9 N0 q  i
提高产量# c! v# A1 r& ~3 `2 E5 [" H
' m9 V7 p9 m" U. Q, i, d
  27、
# ?# d/ a( M% `1 x! E& ~" v/ A企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段发展,称为()。4 ?4 H$ i! M6 Y, e) {3 Q5 z( e
向后集成6 P3 `# n! E: l; x
向前集成
6 r- D  w4 q1 C+ e# M( ?) w向上集成
7 o. ]! ?' K$ O# C; C横向集成; ~4 y$ p; g( G  v6 b% i5 y" x

$ t, P0 [" }  a3 ]* Z9 d  28、
) z( l9 r, R$ f% s如果按照运营系统的特性来划分服务业的运营类型,餐饮业属于()。
; V. F' }6 J2 H0 }3 P9 R* G, l技术密集型
- v5 {4 n: [$ k/ ^4 X* I, I人员密集型# U* b" t) Q# `) R9 h
通用型! R% l. k: j# ?3 t5 W$ c# ]$ ^0 t; x
专用型
( u) f  I5 t: h& Y1 @" j$ X, q5 k/ s$ h( Y8 r2 e
  29、+ w  ?2 S0 J8 q2 T' y
ABC分类法中类库存品的确定标准是累计品目百分数为20%—30%,而平均资金占用额累计百分数为()。
* {% R. R6 U+ T& _1 n5%—15%
6 |2 y+ v9 z4 q9 }9 |20%—30%
& H! o, `* A# r* R& ^60%—80%; T/ f7 K; V- Z" n" M
50%—60%
( w. O1 T: Y/ A6 F: ?8 C/ E: p
- p1 N; m" D& L8 D" p  30、, b( }8 l' j/ t) w
下列属于库存订货成本的是()$ i% B" E3 y" H- X9 U3 v1 D) l, l
物料费用
( H' t. ~3 w( C9 n" ^$ e- B' K) W保险费用
; K" R9 e- ?3 C, N) o- I运输费用) ^2 T% ]" R( v2 m6 t0 d. T
仓储设施折旧
/ [6 t/ b: x' e) L( t4 ]
  l' Q! k4 r  `2 Y  31、
- c0 R8 p0 E0 C* V9 V: R水平(横向)一体化属于()。/ s2 z) i. V+ {% o4 w9 E
公司战略7 _/ h) i  J$ @' {0 c5 U# q
经营战略4 O3 [7 f' M& t4 q2 E9 {
职能策略  I8 Y& S2 y# [6 M  k. y
以上都不是
+ Z: Y; x" A4 |' H$ c
# c; z6 Q" Z7 L7 y8 b3 G  32、% `2 r6 w7 R3 y) ~3 s. N( y# M
如果按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型,银行属于()。/ p, {& a& P- g, b# |" \
技术密集型
& k, k! _/ y' k% Q9 d6 U人员密集型
2 b5 ^% G( y  }9 Y  S6 J' H) J' y  w通用型/ b3 H# t; `" R: a1 t. ]1 S
专用型
1 e" ?% k0 @' G' _- c5 L) `# _8 u; p* A
  33、/ R9 Q0 z% A$ b5 J. g+ M: z0 U
JIT生产方式起源于()。) j7 R$ E& I. k# V. l) \
美国福利特汽车公司
. d' W$ M# u3 G$ S6 q: |德国奔驰汽车公司6 f, O" K/ p: e% H+ p6 C: ^
日本丰田汽车公司4 H+ c6 [1 y) C
日本本田汽车公司. ~# G9 `' W/ B' f% [7 ^3 G+ g

. }/ W) R& D3 t/ Y  34、
& H: |" w& W* P6 }) V+ P通常,库存控制决策中的库存持有成本包括()* ^" c  `& Y& Y" R1 T3 E0 V
信息通信费
) `$ y% V& [, J" H7 a运输费* ~& t1 T) |6 h5 Y! t; C
检验费
  e2 x& x. j, U: o* }2 B; F存储费用  U6 o* P: o( ]) o

$ m& G+ x( O! `: B6 [9 v4 X  35、
: C' \% T+ b9 Z+ S+ G  U: X& M& g即使不停机也可进行的作业更换时间是()。! w$ U- W1 |' c1 t. ]7 a/ j$ D
调整时间- c; N( f: T" r1 A% {1 t
间歇时间
, `  |0 t* u/ j) R' W内部时间/ F6 d* E4 _. p1 q2 l" q, \
外部时间8 x  U4 {+ B5 y0 y

" B7 z( Z  S5 u% I& i+ Y: c/ Q  36、, p( \, }' ?- [' M( g. f
网络计划技术起源于()
! w7 w0 R. h" g, u" W8 b美国
8 k, U7 \" x8 ~4 f% C+ o5 {英国. ^# L0 m0 f/ j$ z0 Z' s& |
法国+ L9 t. l: R1 T' w7 Z
德国$ X" l/ l& Y! K
+ S& G9 a* z  Q& ^
  37、
1 ^5 i; h! i$ g许多制造企业也把工厂建到消费市场附近,以降低运费和损耗,这体现了设施选择的什么原则?()+ T3 ~0 A" t. B, x- P4 X, m6 W3 b# Y6 I
追求总费用最小化" x* l2 l8 k6 }8 v  Z) Z, s
接近用户原则8 k) z. y4 R% q9 A  _
长远发展原则' x! d7 D% p1 ?4 `
分散与集中原则, k. ^$ a) Q  G: S5 ~+ v4 ?
2 Z) u) h  o& `7 n& A! ~- W/ w
  38、  g0 i# q# l2 t
在计算网络计划的作业时间时,只确定一个时间值的方法是(), T1 M: [- c& F' h3 C5 \0 L
三点时间估计法5 H, ?: y, M8 t) [
单点时间估计法
1 b9 T; z# S7 x, e0 H* [5 c综合估计法
, U1 }% B6 E; w/ [2 f5 |& K0 \平均估计法) ]3 t' z1 _/ A% w

4 m) Q( }1 n, d' [7 I3 J$ M1 u/ A  39、' w( ^" F. g) I0 Q
运营概念发展到今天,正处于()。
) L  _2 _3 A+ N" l- N  O自然生产阶段
4 f; M& \: ]# x4 G实物制造阶段) g- e! j* d! n
效用生产阶段3 B  p  z: E1 D4 m* N1 D' }
全要素生产阶段
6 U4 d- {& ?% Q% a: B/ P, s* ~) H1 j
  40、: f# j3 P" N( c" v$ ?4 \% F
生产过程各环节在生产能力方面相互协调体现了组织生产过程的()要求。9 g  J' A1 m$ W9 H: \
连续性
& N, T- c9 j3 _; s平行性7 C8 X1 n6 F$ S$ Y  ^
均衡性
- f4 R0 O- b) H8 N" v0 R) F4 J比例性
4 @1 g4 p* `. i6 o! }' W/ |
9 C3 f- @8 o7 R! ]1 h5 ?" n  41、1 D* Z: c9 P( ~2 l
精益生产方式最显著的特点是()。
4 W+ `; S& t7 s9 @实现少人化
5 }. s8 |- c$ m1 R9 M# J# u, A看板方式6 z4 b9 N& X  A! L# ]. }
设备U型布置
+ k& O; S$ P. W$ q  z4 j, O( i缩短作业更换时间2 W- i. `7 t% p) Y5 B

; [) u, \" V8 Q0 [. r  42、
# F$ T& B8 I* [" R; L) K$ B7 p下列哪种预测方法依赖于选择适当的人员,由他们来做出预测?9 I9 |3 }* r$ c/ b9 i
时间序列分析
9 P7 X" W+ a# [' \3 a简单移动平均) G; n  S: p3 Z4 f7 g- m
加权移动平均3 U% Z+ @6 E6 E& v- `/ |9 D# G
德尔菲法
- B' n0 ]: j6 L* V3 j* A) r4 [1 H: R
: ?# X% j  X8 E  43、) e0 d9 O( C- H  G
下列那种物流分析技术考虑了零件的相对重要性。()
$ S7 ^8 R" z) R6 ]3 A! n- `线性图' N- w( G7 p; K4 @, S. A
作业相关图
  Z2 m* x8 s/ n  K( E6 j从至表
  N7 k# r3 g, v7 e. n# G$ X' Y操作图
3 c; y3 o6 y) @' x: v' F
1 f! {* `6 ]* Y8 X  44、9 u. Y5 {! s" Q. B5 W- W8 L1 x
在大多数企业中存在的三项基本职能是()。
- [2 n2 J6 p* T# S( Q制造、生产运营和销售0 P) W2 D) y$ g/ \2 O/ y# o2 B% {
生产运作、营销和理财; y5 ]5 Y+ v' Y1 C: h9 h, A8 }( j
生产运作、会计和营销
$ v6 @1 [3 o+ Z: h" g; J生产运作、人力资源和理财
& m( w* M2 h. G# P  G! r以上都不是5 N/ V, H- U: x  F/ V3 u% z9 Y
  O* V9 Z; k* T  g& G
  45、, p$ }' k* S- C" w% p+ {# V
项目与其它常规运作的最大区别是()) m. l( E, M) a8 S& z
一次性/ C( m$ k5 j( E
时限性2 {7 c0 t- f& Y* _; `
开放性
6 I+ a! }! n* V; g3 W不确定性
' C* o6 U/ w# B- A* J! i$ M, f  f' [9 A0 ]9 t. f5 T, x2 @) t5 C
  46、5 E2 H' H4 S; m4 Z
按运营系统的特性分类,属于技术密集型的单位是()。2 W) O6 W: ^* X% |. P" E
学校
+ |, r9 I- [5 s- L0 o银行
, _2 F' L" L* Z- F百货商店
+ D! z0 }" x" o3 k1 t饭店+ S$ U* T! Z  J) w8 ?3 v
' r! N7 ^) B; A0 Y, L7 ]
  47、8 h9 O0 Z" Q. c% H) [, U4 L
PERT运用的是()网络图。
2 x4 {2 C; E( F: s/ t, X5 e节点型& ?: n- P; z: |
箭线型) p* C+ _$ \: H  O7 v' Q
混合型
1 ?% L2 S! |% h  H4 x0 w3 A以上都不对
! f: ]6 n3 S+ u. o. {
: B7 X! B$ G9 f. w8 G) P  48、
  {0 d  I4 A3 j+ |/ t* O& t相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是()。
  P: |& C2 L5 ]. ^品种数较多
' E3 h2 u6 l, ]+ B资本密集
/ V$ _! g' h  U+ h. y8 V4 M7 _有较多的标准产品6 G4 D4 M* C2 G2 }( L  O  Z, i
设备柔性较低
8 j+ b  b3 N+ ?% w3 A# S只能停产检修
4 @# X0 u( c- e7 J$ {1 P0 z
( E$ T$ s' D# L2 W% O  49、
* u3 }3 u! x7 B" x& i3 I2 g在纯项目的组织结构中()。
3 W; e) l3 V* t+ Z  G每一个项目都归属于一个职能部门% q% T3 u3 B) ]' t* X" H; V
执行每个项目时可以从不同的职能部门抽调员工  d4 N0 C, ]& U: U
独立的项目小组负责项目中的全部工作
3 v0 ]$ k( b5 J+ T$ U/ s' @3 L- y7 G职能部门的管理者控制人员与技术
+ Z5 R  [! }( t3 W, Z
5 V* ^5 _  H5 N2 w/ p- \  50、
. m% H- M6 O& q; p一年以内的生产能力规划称为生产能力()
0 T% s- s' w3 y2 _& A) [长期规划% o  J- W/ M# l8 [$ i! s
中期规划/ B9 _: ~6 R: i* A: r
短期规划5 q  ~% |! U) [" Q% S* V4 w
收缩规划  P1 g7 ^  Q. q7 f7 Q8 p

' Q' ]$ k+ H" v二、多选题 (共30题)) T& {4 G3 y$ X# C" G
  1、
" L3 I3 V5 W" |# K) n单件生产运作的特点是()。
0 |: Y9 U8 J1 l9 W* t% W产品品种很多,每种产品的产量很少
! H/ t0 q, n) G* w; F3 b/ k* B生产地专业化程度很高
9 L/ U3 |# m" ~" \8 ^1 {( S! U生产的稳定性和专业化程度低
7 k7 H7 T/ n/ j: [每种产品只生产一件或少数几件  k5 P2 w/ T6 ]' G( H0 F

' d1 G. e; U3 P4 M  2、; S; V# g! j5 ]! ~0 Z
实现实时适量生产(JIT)的方式()。
+ Z# [+ }8 z) z生产同步化3 e0 t. Z& s) w) q8 N
生产均衡化( ?7 {: R' Q) `2 s2 `* p
实现实时适量生产的管理工具—看板! p* ^( |7 M( }5 z& Q( G, E0 k  v
以上说法错误2 j# Y# w+ F7 P1 W8 q
4 B, P) [* C: t* ~% e8 L- D- U& ^/ Y
  3、# a! V7 I" q8 U1 ?0 T
库存带来的弊端。P163$ _  p! H5 v( {
占用大量资金+ L6 r8 n/ c! b& Q) P* l, D/ a; h
发生库存成本0 L4 D  _& B4 f) `, S8 u0 G
掩盖企业生产经营中存在的问题5 F2 t2 p, ?4 P! `$ K) R
以上说法错误6 g; c$ C  u+ X, x$ N5 q# O! g

. s! |- s& r! p, t% g- Y) N  4、
8 r4 K1 P) q3 B" n$ K5 A在主生产计划的制定中需要考虑的实际问题()。
0 `' b, t1 Z& l1 F# H! W% p, o主生产计划与综合计划的连接
# }) |9 f& b" E5 c; V主生产计划的“冻结”(相对稳定化)
0 N% F3 ^- c* `从最终产品的生产计划(MPS)导出对相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间
9 l) Q, B9 I% L% j  J$ j' ]根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间
6 ~" R' ?8 f$ n' @) O
3 F2 T$ Y% B! ?+ y' D: Y( A  5、
8 @# u6 r/ B: [/ V- {% n项目进度计划方法主要有()。. \3 ~' b( G. Y8 H6 r6 g: W
ABC法. g+ |. h5 q7 U
关键日期表% x( [$ ^8 A/ y5 I& e9 j
甘特图+ E, @6 E$ ~+ S7 ?: S$ H' V: k) w
关键路线法
6 B3 F) Z# A- K" A7 K* Y计划评审技术" ]( e6 W+ c& N; w
  N8 z; h4 ?# Q4 a; G* k( h
  6、
5 U8 d  ~4 l$ F- g( S编制作业计划要解决的问题()。
6 `/ ~& C5 |4 X( j  o/ ?将资源分配给不同的任务,按照既定的优化目标,确定各种资源利用的时间问题。
8 f* q) ^8 G4 |( c. B$ p由于每台机器都可能被分配了多项任务,而这些任务受到加工路线的约束,需要确定零件在机器上加工的顺序问题. S; j' w* E/ J& \/ f4 t% p* C; C9 u
明确企业需要生产的产品类型和数量
% d* ]' x5 h4 _# s( A1 L2 N确定企业生产战略的重点
, C0 E* A2 o0 y' `3 o1 _& m# \0 j
; J/ k7 u: I; B  7、+ S+ L6 d) ^0 B
企业根据自身条件可以确定的竞争重点包括()/ X0 y% \% U+ y
成本
6 g; z0 W$ g4 h/ G时间
0 [" c! w# e2 q, R- S空间
' Q5 H. A" E1 I+ T0 K+ Z& z. t柔性' s( g$ \9 q3 s  f1 j+ j" v
质量
3 g$ Y" e  l7 m+ A
2 X" N# N+ p- `- d) U- `& M  R  8、
5 W/ v6 f  j# _/ v  ~  B0 i不属于项目的特点是()。7 E& }4 ^( g- }& ~" D
一次性; N) [  a7 l- @
重复& U& C+ _5 A2 ~* L' J
产出是标准的
4 _2 l. ]0 m( [% z- l# D5 P重复性工作多
1 J# I; F* z9 {! x! j风险小
4 Y+ {4 R* m5 O" A
) s. L/ T* C3 k! @: I+ c0 K  9、5 @$ o$ {6 u& J2 n
排队系统由()构成。7 V% r( w9 e; K% r# I% |
顾客群体% e  I/ F6 {, c! R, B+ J. M
到达过程$ O, f) N# V" c# m
队列结构
; s5 V$ J7 d* f0 w2 R排队规则- s( f& e( ^6 V2 U) o$ S% X8 j
服务过程3 j/ \* K! Z. d; V/ i

( {) Q, w1 V% D. j& @) g  10、
. S* T7 \9 x( j0 C6 V3 H' Q7 t绘制网络图需要遵守的规则有()。+ f3 G/ P; s% p+ W
网络图式有向图,图中不能出现回路
% [* [9 m1 V2 ~5 [$ p+ m/ w活动与箭线一一对应,每项活动在网络图上必须用、也只能用连结两结点的一根箭头线表示8 Z5 @/ w9 v* |7 H  I! q5 E  w7 X
两个相邻结点间只允许一条箭头线直接相连9 d  h( p0 W  B0 g' E- y
箭头线必须从一个结点开始,到另一个结点结束,不能从一条箭头线中间引出其它箭头线$ ^0 Y; R) s7 g: y$ x: K# o% g
每个网络图必须只能有一个始点事项(源)和一个终点事项(汇)
) |3 o& m2 J; ~; Z. G% {7 ?1 ?2 }7 a! c" B
  11、8 p; p& j2 R( Y) |. Y
周转库存的作用()1 G1 R3 [& y/ C2 e8 k/ f6 k
节省开支% G$ ]' q$ j. k/ ?( }% \
降低成本" J+ P  B6 `" q" I+ U- r
取得规模经济
0 t) j  p+ ?4 D, q( i1 v应对突发起来的市场需求. o' z0 [+ f- [  O
以上均不对
* R# `% T2 Q5 q( X% Z$ V6 ^7 ~, L! j  X
  12、( O6 N9 w3 g7 r- \( O8 ~) u
企业持有库存的目的(). G; s) z9 q8 s3 V) O7 J' Y
预测不确定性
4 p/ Y- [8 f$ h; _" O应对随机的需求变动7 Y' ^4 V: V; a8 i$ a. a! v5 ]
保持生产的连续性、稳定
- U# H2 u. M/ m: j6 Z; S为了以经济批量订货
$ C2 O3 I$ L  f$ ?
7 Y8 r' L+ X* |  13、
; O: a0 z9 ?: ~准时生产制(JIT)的哲理有()。
9 g/ x# J$ K9 G: s) @. n; Y! n准时生产' u# d: j# ]- p8 j8 c6 O
效率第一
3 u4 A. Y3 G* K2 s* X9 `* ~# D消除浪费
" d! [1 H2 r9 n' Z降低成本
3 k1 a% D7 Q5 \8 o( I持续改善
7 ]- h+ x2 F) g2 i! ~( M% T+ n5 A1 z4 R7 B" l( K# z( w
  14、
- ]. f  m( u8 ~2 O' {5 x- K  i库存给企业带来的不利影响包括()。, T) I6 G4 ]( ]+ I$ X
占用大量资金4 A& ~$ o3 t1 ?
增加作业交换费用2 l: B, S4 ?5 C, a1 J+ p& b# @
发生库存成本
/ G, \6 R6 d/ E) P. Q降低人员与设备的利用率3 T7 d: F: u+ F1 }
掩盖企业经营中存在的问题/ a$ L/ k1 K' E  n4 ]
2 u/ a6 a5 W2 j
  15、2 v5 s% z" r4 |  q
ABC分类法的实施步骤有()。
& B' X. U1 u# y' R, g/ ]收集数据) Z: Z* x. `, N, E
处理数据9 @' }* N3 X6 |  i
制作ABC分析表
. ^5 `( L7 R1 A: }# ?根据ABC分析表确定分类
% e% B; V/ I9 G+ C根据ABC分类结果,对ABC三类物品采取不同的管理策略
+ W+ d* c; R0 f9 f) g: p& a
  n; m% |0 p/ o( y" a  16、
/ r9 i! P7 @& ^定量控制系统(Q系统)的优势有()。
6 Y. t5 p, L$ i0 `- Q9 U) `- Q补充间隔是变化的" P( ]2 r: d( B9 G( Q# Y
补充间隔固定. I# B) ~4 k3 K: r8 g
有订购批量折扣) M/ s/ o7 C  o4 `/ ]1 m. M5 T
安全库存较少1 R. E) p6 o1 @0 ]  T
没必要连续观测: n9 [: b1 E$ h8 j; `! w  u" [
& J2 ]% \( o& b
  17、
/ j! V  U! r5 x* I5 T在制定一个综合的项目计划之前首先要的工作是()。: D; X' x2 u' a7 w3 U
将整个项目按照工作内容详细的分析,分成独立的可衡量的活动
, q0 i3 u) _( Q4 p; L5 w根据工作组合关系、产品结构、应有的资源(设备与人员等)以及管理项目等,确定组成项目的各项活动的先后顺序8 ]- B! X3 ]( a- @: u" z  x
估计每项任务或活动的时间1 S. F; O3 w4 E* Y$ }
估计每项任务或活动的成本
; m# X. e$ t# Z6 ~
( G0 y+ F( O+ J2 M, x3 m7 b( S; Z  18、+ l: P" |% W% V& U
看板的主要机能是()。+ y+ D' C3 P- I+ C7 X
生产以及运送的工作指令
' H& D2 I$ C9 V: }9 n( C防止过量生产和过量运送% |/ p9 p- d6 y2 y: x$ b0 I  Q
改善的工具
# C& I6 t6 a" b. A2 X运行“目视管理”的工具
" c- p& c9 R# N: D' n
. {5 o" p/ U6 [) o" L. J  19、
: x" m% Y: r% A4 U. F) i3 |大量生产方式有何特征P313  t3 j1 }( {* w3 E+ J
在产品开发阶段,由市场调研人员提供某种新产品的设想,由分工不同的设计人员分别设计并绘制图纸,再由制造工程师考虑制造工艺& O/ m. |8 k" @( L
在生产阶段,将设备专用化,作业细分化,每道工序的工人只奉命完成自己分内的任务,保持原料、零部件和在制品的充足库存,以保证生产连续性
+ h; A; q; I  l" r' q在完成阶段,由检查人员检查产品的质量,将不合格产品退回生产部门修理或重做,成品在仓库大量堆积。4 A1 J( t/ H- E6 \7 d; H4 L
它的基本发展模式是:“单一品种(或少数品种)大批量生产—>以批量降低成本—>成本降低刺激需求扩大—>进一步带来批量的扩大”
- y: w# h# \9 t* @5 e( N/ z* k) v; s- k) [
  20、
6 s# S1 p" |# u! k& b: i& T) T) A0 ~库存的作用有()。
3 ~: L! {  h: E, |8 k. U1 o( n9 q0 _能有效地缓解供需矛盾
3 s" J1 s1 U- _6 ~% S. v( e改善服务质量* `; E0 e7 Y% i* l
节省订货费用7 Y2 d- R# K  G
节省作业交换费用
1 p; o% K/ k. `' s提高人员与设备的利用率
, c) i# d( q5 \) \: a
+ I/ J# Z' ~6 |9 E  21、8 T$ G7 P  j9 g% }3 n, `
提高纵向集成度的益处包括()。2 |# r( y! \0 c  R5 q( _& b% p) _
与供应链上的各个环节由不同企业所拥有相比,如果一个企业拥有较多的环节,则这些环节之间的交易成本有可能降低;* l  p/ D) `: _/ m* ~0 Y1 q
在向前集成的情况下,能够降低供应风险
( {2 {! e. j) ~' ^) z在向后集成的情况下,有助于赢得和长期保持顾客
) s0 z& E% B  ?5 l3 P4 Q有利于协调整个供应链上的运营计划和实施控制,降低库存水平
. J0 B: g& s0 \+ ]: h有助于提高竞争壁垒
% t& f2 ]+ x$ u' K' @
7 |3 T2 [0 p( m& Y; h# y5 e; l  22、
; v6 V" U( C* Z" l运营系统的运行过程的管理主要包括()。
' f* x' v; g4 O! O, \流程再造
4 t0 `$ w8 e* k% n运营计划5 b4 x# E. y5 l6 W
库存管理6 O) a8 ~2 y/ }  K
质量管理
4 M3 G2 v/ p' A5 p7 R项目管理
6 H- |, K: E' C* }- w9 `
, {0 W4 v+ U5 f- L  23、3 Z5 D8 X6 [0 S+ t' O5 J
降低安全库存的基本策略和具体措施()。
8 Z; p7 N* K; t9 d0 H6 E9 I基本策略是订货时间尽量接近需求时间,订货量尽量接近于需求量。
7 ~) m- }8 p3 D+ G' c2 g% j( ~改善需求预测工作  p7 g" `9 N% I
缩短生产周期与订货周期/ k. @6 ]! m8 ^- o1 ^& t& l
减少供应的不稳定性, B. |+ r  G& {$ Q+ T  d5 D
增加设备、人员的柔性; E4 L) R3 q- u! N$ U3 L
9 q8 y0 w' G4 p; I9 R+ b# t% ~0 D
  24、; [; \- G. ?: H( K8 _9 X# p% p
在生产计划安排中,稳妥应变型决策思路常用的应变方法是()
  J# m/ }  S3 W& H. j调节人力水平
1 Y* @3 L( }1 Y* M: \: |加班或部分开工1 `0 P" ^; @  N! G% ?
安排休假
/ s% |) D% {$ v" [: X利用调节库存. I2 V/ L  O- a6 C, R: n
外协
* K& z: z5 F, i- r. Q5 x. B
) a' x; V4 i! y  25、; n( P; Y, N$ s8 l4 X' A' g
在服务交付系统管理中,减少顾客参与影响的办法()。
1 `! y  o+ w( t减少顾客参与影响的办法
$ p9 X; z' F4 P  _通过服务标准化减少服务品种7 y5 ]7 W) ]) b$ _& X3 [
通过自动化减少同顾客的接触& v3 Q5 X, E$ s! U% w3 |" u! @
将部分操作与顾客分离
5 y5 `5 Y0 f( e" g
8 F2 S& ]* R" L- S' Q  26、2 [+ T* X* @' l4 x; Y$ p% k" E
亨利?福特创立的大量生产方式的理论方法是()。& ~. F  n- ]) d# u! k. a
零部件互换原理
8 N! q  F# k5 S工作扩大化
. v/ _8 G9 v: c( j# }8 q1 ?作业单纯化原理( r" H4 x) H( k$ `- A. b8 O( t
移动装配法
+ N, A0 P7 Q# X. {设备U型布置
9 }3 C* n$ A- n% K* M2 ?/ @; `5 M5 x
  27、
; L  [4 f$ `0 s9 q- _! t" j活动的最早可能开始时间描述错误的是:* |6 ]; ~: _3 z$ B$ N
该活动箭头事件的最早可能发生时间  D) e+ m+ Q+ P7 ^7 F0 J6 U7 v
该活动箭尾事件的最早可能发生时间
, j1 b" y8 h! \3 f  H0 ]" B' ]该活动箭头事件的最迟必须发生时间. W# j2 V5 ?" K3 S4 ?
该活动箭尾事件的最早可能发生时间加上活动所需时间
9 ~4 H, _6 f7 Z1 |4 `+ ^% k' n6 f( X( d' f  f2 }
  28、
, \, k. b5 l  N; Z" i精益生产方式的基本方法可以概括为()。  M" I. ^2 Z# I6 ]/ U6 `! E/ e2 n
适时适量生产
" ~: |( Z+ f# }- S$ }提高劳动生产率2 {& I; E+ I; p" z$ Q4 v7 q9 O& x
弹性配置作业人数
$ i( v/ ?+ V# p- I设备优化配置- P6 i' n: L# a" |/ M6 X0 h8 g/ ]& \6 F
保证质量
6 M4 M) Z4 M0 ]% g2 |+ i# D, B+ Y) w4 q1 o
  29、
# `0 t2 x  F* W6 e6 B0 v5 RMRP有三种输入信息,包括()。  M1 u( j' g1 T
主生产计划
5 x: s0 o' X, w8 C; z库存状态文件3 C3 i) U+ {5 Y0 ?. x; }
在制品定额
7 {% R  g2 F4 b% t' q产品结构文件' `9 ^! M; }' r5 F  U

, _; ], I- T$ ]* ^$ a' `/ j6 `  30、
. Y8 m) r+ Y$ b" G0 z5 q" m) n1 Q服务运营管理的特殊性体现在()。6 z8 S/ @* Z- a3 C% O; }3 p& v
设施规模较小$ T: a, x4 }/ k
质量易于度量" k; ~4 S5 z: C6 M
对顾客需求的响应时间短& U' n( E9 k0 ~) Q2 K  v+ h( c
产出不可储存. C! V1 U6 ?4 _& {9 Y
可服务于有限区域范围内
& z7 W, _2 a1 J
7 V% o- y6 T$ R4 Z三、判断题 (共20题), s- k; ?6 ~7 [" [) K% k, F
  1、3 h5 i& ]% J2 `5 k& i
制造业选址与服务业选址的决策重点是相同的。()0 d( L/ }1 i* y% [8 c2 _2 d
正确) Q( D6 H. A. @" F' K3 l* Y
错误' \  [* \% [- D6 d$ Y

6 M- X/ v% `2 C& k! K2 d1 R) }; C  2、
" u, P! H, ~( y. T+ I虚活动的主要作用是表明前后活动之间的关系。( e1 K9 V; s, b) E( J8 E
正确' f( e& y: y0 E0 h) e+ q8 n7 V
错误
( C/ {; [, \+ i; M1 H2 y1 C& O7 V4 z: E
  3、9 Q6 Y7 ^9 i; J$ R
ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。()
7 F8 T5 d' J7 T2 p3 ]2 x# e正确9 r) I& m7 l0 i  b4 {" g4 ^0 p
错误
. X5 c0 Y2 m+ s5 O0 J9 b  G, [& Y6 N- @" H2 i1 J/ Q8 \- M
  4、2 b  C! S! j2 G. D7 p
生产大纲要求具体制定每一品种的生产数量。()
9 `; X! G$ ?$ q( e正确
& o. J9 U1 {; k9 G2 C7 d错误
* J; n" \0 S! r0 V5 F" o" W5 _7 M0 m* D4 A6 y0 f
  5、/ O' H3 U- ]  P$ Q
Johnson算法应用于只存在一台机器或者一个加工阶段的情形。8 @# h" ?8 \% ]
正确
+ E3 Q) t. R+ _: K7 B" a错误( @" a3 V7 p; k$ y, u& L* b8 l/ ?8 M
" a) t/ Q& V1 B
  6、8 f, p( V1 n) ]3 f9 `: w' b7 v
高质量可能导致低成本和差异化。()8 U& q" a1 b1 G' ?
正确
/ Q0 [' }: G  m6 l6 w  F. Z错误
) ]9 L+ E' q" d; e8 M4 j" K( r- m1 |5 h: w* q  r! e
  7、
, }- Y/ g! W& N5 O/ ]" e  l库存计划是相关需求计划。()
' a* N5 g# l3 s正确* @, ]; M# ]: x# S  q2 K8 N' P
错误+ |& E5 L, b" M0 \$ ?

# g3 @4 w/ D: P  N" K- I  8、! ]: S2 c  Y% [& z5 B9 N
水平一体化又称横向一体化。()5 C, N: M5 k/ Q0 ~' b: r
正确$ q  I3 G' Z0 B' _- P$ I. L- r" ?* }
错误# C( ?/ u" i6 a. i9 \
  r' p- j0 Z$ P
  9、) M% ?2 y3 ^0 V! f. x
PERT网络中,关键路径可能有多条。
, A# ]" s, P, V) f5 ]正确5 W/ U' x$ G2 ^2 U
错误
7 Y5 p4 G# t/ Y
. U' h0 V1 n3 i% W# r: p) N  10、
' L' H8 M8 D$ ~$ N( J- O: o2 y相关需求较独立需求的不均匀程度大。
) Q1 u% u) b/ E: c$ V5 J正确' ~  c* F6 m. y1 a* ~5 T1 N' n
错误. b4 C' ?, B0 s4 R- `# V

& u9 M, g; q' `) w  11、
- E4 K* ~8 h( ]( z: E! V# aMRPII与MRP是完全不相关的系统。
$ x, `1 ~, V- m/ f正确4 M, c  V: ~4 z. X0 R5 e' s
错误
1 b8 Z3 l3 F. _7 d) D9 _0 c8 b* U
. C6 b/ _* b6 S, q' u  12、6 [; j% h" v' q, [3 _
我们常说的“某企业年产电视机多少台”,是按假定产品计算的。()
/ G7 K5 J4 l+ v8 C8 o正确
% ~3 E- E; b" ~& d  }" t" V+ m2 O3 n错误8 M8 P0 k4 w* q: Q8 p8 y! c

& V2 T" q5 S5 M& `: p2 T' X  13、
3 y* w+ ^1 a. u- f- T* x当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。()
5 [- r9 L8 w+ A3 R$ t9 ^3 b" p, V) J4 ]正确8 `) w" I2 j0 [1 @" w+ \
错误' g) q& Q6 L. W9 O% K5 q* E0 T
5 N+ g5 p: N/ q' @: p) o
  14、
5 Y6 l1 T3 x3 V* ]0 u5 Y% N' F! Q3 ~大量生产方式下,生产线上使用的设备通用性很强。# y- }' A) V: l! K% O
正确7 o# P8 {6 K5 U: h% o) s% E' ~
错误0 j" j9 q, F: e9 r+ ^

: e" E6 z4 \8 x" |" j+ H8 y  15、& \, c5 {, e3 w2 ?# x4 e6 Z
单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。()
3 @6 }- V  |  a/ H. M( ]正确
/ @) z) q- ?0 {4 c错误
3 z/ z% m( E% a0 |
6 M0 h) w4 J$ V7 Y+ k4 t1 h  16、
' {6 X: N# ~, `0 a* f+ E1 q选址决策只是新企业进行的一次性决策。()
* Y. ]3 J8 y$ v) R  B3 N% e正确
; `6 ^) [* {8 F  k0 A3 a' g( E# s错误
) H9 W" o: x; s' R% u( y$ d; v5 \: G% z2 \  ^; Y* Q1 S. r( f
  17、0 D  C4 F4 J- H1 _3 c0 d4 G0 z
根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。()" Q4 B! S& S/ Y3 F
正确
! p# i- B) Y3 s) k" [) q3 N8 x错误
  l1 i8 g- M# c% M) [) ?  T- H$ {, c" a+ R2 v
  18、
- i/ |' P8 @5 ^& U/ X平均库存量和每年订货次数成反比。()
9 B" a7 V7 Y' p% \4 f. L) b  r正确$ J# R7 c4 p% c# y
错误
- a' c8 a# P. W+ V0 R* N7 L; u7 {! B) v0 U: L
  19、
( T: Y' E* G2 n$ K1 p$ q教师讲课不创造实体产品,他们从事的不是生产活动。$ b# y/ f$ y, P* D: F7 b+ `
正确
4 i8 w4 v- e% l" D0 l错误
' I0 j4 }( M% D2 Z; N9 v) A. I) z6 q  O8 ~% ^% d
  20、
( b7 z" j; T# j( v推行JIT一定要从降低库存做起。
) I9 [# J6 Y$ g# _正确8 j! w/ B% |, @: |8 R
错误
$ j4 _7 R% ^* O3 ?) y* Y; y5 _1 ^: @8 m$ Q# O
/ Y' q! X" _1 v
如果按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型,银行属于()。
+ i, z2 @& i& U技术密集型) M" D, _. W* U" A/ K: `3 _( a
人员密集型0 x6 Z1 W/ T( |( e/ `1 y; A: h
通用型
) U6 c' X1 l$ `; `! C6 W, v专用型# l2 P5 u4 X# S: P- g/ f
2 n+ [2 I9 U9 N* P) K: ]) E
  2、7 r! [7 ]  i+ r
关于项目管理你认为不正确的说法是()。
! m: [! J' m3 m. ~& U项目管理一般由项目规划、计划和控制三个阶段组成& V* K. v# j! I8 B5 `
项目计划中编制工作说明书实质上就是对WBS中的有编码的各项任务作出精确说明
7 p1 J8 m  q* p) P5 G% t0 l随着项目管理技术的发展,项目管理方法在现代企业中得到越来越广泛的应用/ O7 S0 @6 J- K) W0 X' x
经验估算法适用于对一些复杂程度高的项目估算成本8 D$ a8 B) B& G+ f& r

, V2 B3 n: w& B2 h6 Q  3、) m$ R9 @8 ~% l3 J! J
下列哪种预测方法依赖于选择适当的人员,由他们来做出预测?
; F1 D6 ?% `9 o3 \: b时间序列分析  J$ g3 o5 w/ Y* n! S
简单移动平均
9 J5 G. q3 U1 J( M9 f加权移动平均
" f$ H6 E1 D7 G德尔菲法
/ a+ l7 L1 A8 s3 R9 }: ~5 l& W& L- G' T
  4、! d6 h( w1 b7 Z0 m. Z/ [: e+ f; ^/ o
如果按照运营系统的特性来划分服务业的运营类型,餐饮业属于()。
; h' T" n1 Z! Z$ i. R* B技术密集型
$ N7 V& V; n8 s; Q! z人员密集型4 _- u8 e& I+ I1 N. d
通用型
# {' n+ u8 @% I3 @专用型( E; V9 W+ L' r1 R: H5 F+ ~

" `; s" o1 S; ~- J- W/ X, I  5、
) i  I6 I! x$ m: c网络图中活动开始或结束时刻称为()" h& r& u; e- q- `* D
活动
- b: d3 V1 K/ [事件
( u$ Z5 [7 h/ X路线0 z  }& e/ B7 |4 i& N. b+ v
节点/ C6 p* r! V! }- b9 k, x$ n5 v. r$ Q
; Y# D: q( X  c* E8 m) H% p
  6、
" |3 z' T' P. t4 B在大多数企业中存在的三项基本职能是()。
2 a9 h1 F5 w+ L+ S1 `制造、生产运营和销售
( Z' _0 U0 O" Y  ^+ K: ?生产运作、营销和理财; x% T3 f/ z+ F
生产运作、会计和营销
* q' R) C- e" d; P1 S生产运作、人力资源和理财$ o' p* D+ |* A
以上都不是
- l" |6 f/ J" B* Z) e3 Q, D, ?2 P
  7、( |$ L2 a- {/ n; }2 }$ c' c$ a
精益生产方式的核心是()。: o0 y  K0 N" c" |
MRP
# D! o1 [0 D9 T/ p1 b) ]3 G准时生产
& x6 s% x# G( V; k5 ?& w  `, A" [敏捷制造
. i3 F& o8 m0 f. m& Z业务流程再造
# D$ Z. O- A. B- q9 p
. ?4 ~2 m- t- P- w5 q  8、. D' ~( F' v# L: O# k# y; K
箭线型网络图的构成要素不包括()。8 |. R- Q, W( b+ ?3 a) ]) ?
事项
  t) S+ {$ m: N( V8 L- J* U2 m作业9 h  d$ ]  X3 y3 H
路线
4 q2 b. ~& R* h9 e) D+ U时间. d* u0 H. _/ b. n# J' N* s8 }
/ @# x" |8 u, t7 d8 L1 B
  9、
! g2 t2 A: @. ^4 n9 g当交货期或上市时间成为竞争的主要因素时,就会出现基于()的竞争。' H2 R7 C& ~5 G) O8 S; M$ X- Q
成本: x& ^* y, s# ~- s0 A; f4 l& J
质量
# e* E, |, A& `( [% @% X. S6 y7 h1 g柔性
  b  k9 ^2 j7 t5 U, j4 g时间
/ ]4 \; Z6 V& ~# a) i3 S) W2 v2 m7 c( O2 i2 r
  10、
6 U# {1 o0 e' e4 c0 l% s运作方式发展的主流是()
! t) I/ p/ ~6 P, l/ q1 S单一品种大量生产
4 H- p% h1 O4 c" z单件小批量生产
' Y1 G3 t' D0 @8 E多品种小批量生产$ D& ^0 x0 y! m3 B  M  Y3 e' }
自动化生产8 P0 g/ P6 L2 [, @$ m
$ w: u. C5 Y/ h6 x
  11、7 f  |: f  e! i  }, L, q
哪项不属于转换过程()。: a% Y. Z" H: k/ G. k
装配
. h! i4 ]6 g% d7 z7 Z教学
- q7 d$ ]' t9 }5 ^人员配备" z, F' Y1 E, [! x3 b/ J8 M
种地
# K- r, `6 b% y  `9 F5 u咨询& u$ p: Y2 g% M8 ^8 _; E6 H
, D; S' F) ?3 r# ?/ `
  12、
  X; M8 l6 W2 K1 H3 z实现适时适量生产的前提条件是()。
7 P! @- N2 D9 T8 j生产同步化# W7 U7 _+ E* Z# I
生产均衡化
# E6 Y: C1 `; \看板管理
  L$ a8 ?( ^: |3 p大批量生产: ^( E) K2 O; k' a; n

, O! ]. a0 p* \, F4 U) w. @  13、
2 c9 Z- |2 P0 K2 E  ^, P关于项目的特征,下列叙述错误的是()。
- {& m2 W7 ?7 J) Q% `& n通常是为了一项新的任务才组织项目* d- I" s' }: \7 J1 y3 V
项目可利用资源预先要有明确的预算" c( ?% e$ ~; h8 F7 U6 |
项目有严格、公开的时间界限
' b# ?5 Q; W& ~/ ?' u3 _) d项目组大都以垂直方式来组织( P/ q) V1 F( Y$ t5 E$ u* w
* o7 w- w& Y0 c/ J  T
  14、5 g0 q* ^& n+ J% |. a
下列属于库存订货成本的是()
* z1 M. A' W- c( I" ]物料费用
) P* H$ \  T6 g4 S. u, Z/ Y8 ?保险费用
+ g% [5 F/ @7 x- V3 H* ^运输费用, l% E* f5 j0 P7 R. ?& d) q
仓储设施折旧
. Y$ c$ ^+ K1 _" z5 P; F  q! c1 v1 E
  15、
6 C* `) b# U* t8 L! o: I生产过程各环节在生产能力方面相互协调体现了组织生产过程的()要求。
  b) g7 D/ {* V% F; q连续性0 i  F) d; c- J
平行性
9 G$ {2 H8 e. q2 C, m均衡性
8 E. ~" m' l9 g比例性
/ U: P! S; u4 U3 i% _& R, o6 B% l/ [7 n6 g- g
  16、1 c4 w+ r4 c" S2 U) n2 H
一年以内的生产能力规划称为生产能力(): o# d1 j# v4 r' w. W8 w$ O( L/ N
长期规划
$ f, Y. v/ Y/ E  Q3 p6 G& L中期规划
5 ?( P* t1 _; ~+ d+ F/ L4 G5 c短期规划
1 R/ |: r0 {% ^, @收缩规划
  }1 E# j9 d- F) _0 ^4 {0 q+ r; [& q2 V- o2 u
  17、- f1 c" ~# S: d+ a* y$ Q0 Y: S: A
在纯项目的组织结构中()。
" X5 B3 z  ^( m) {# z# c3 v! S每一个项目都归属于一个职能部门1 W% h, x& L7 @6 D" Z, {! k
执行每个项目时可以从不同的职能部门抽调员工3 Y+ P% v- l% m2 {0 V6 j
独立的项目小组负责项目中的全部工作
# L! \9 S7 f9 @1 c3 P职能部门的管理者控制人员与技术
  V7 J8 B  {$ X5 K/ M4 S2 \
9 q- Z" X$ z; l% A3 x  18、
6 z$ T# @- J+ x) Z/ y8 t  o假定无安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,订货提前期为10天,现有的库存量为500件,订货点是()' b  }) M5 w! z5 Y  l4 n4 w8 k
200件
" b: n% M  @% R) a, |( N" D300件3 o" c; i2 e( ]7 L8 x
400件
/ q0 O4 N  R1 j500件
9 u; ~( H4 C6 z/ M. ]
# k& r6 V0 `% U/ ~  19、
3 Q# U) z0 K5 }0 _项目与其它常规运作的最大区别是()( F2 n) w  F9 }6 \9 r/ I
一次性
. G' w1 i1 d4 U' g( \/ H% r时限性
( h& {: l0 x2 `开放性
" T; ~" {: ~) U1 T/ q; [不确定性
+ B. i2 G; ~- S: N' e" t0 v; v) q8 R1 ^- j0 e
  20、. O( u' X" U8 l2 _8 r& L
相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是()。
  l5 N' x3 }. ]9 X* X. h1 u* z& S品种数较多
/ r. F7 Y% v- ^1 b: C资本密集4 ], x; ]/ T/ Y  w
有较多标准产品
7 g- J2 e( P8 A5 Z设备柔性较低
: ]( J! p5 b1 |1 X+ m只能够停产检修
$ A' \1 s+ g& `( \: X6 {5 h8 [, C
6 @- j' B4 [/ b# p5 l- e  21、" K5 M$ q3 q9 H* {( Y0 {  a& q! q
企业如果能够迅速改变产品设计、产品组合以及产品批量,反映了企业的()。
: b9 D8 X) x2 V0 Q- i服务能力强
% H0 B' }+ {) g% ~- E设计能力强0 y; k+ P# U& A+ K+ m9 c
柔性程度高
5 p% A( n7 k8 h! L1 U* B技术能力强
9 W$ F' r; w! b0 [& \+ `5 X' _+ h2 Q
  22、; {' ?$ H. m1 g* z
运营概念发展到今天,正处于()。
  i: L3 z# v7 o自然生产阶段1 D- U2 e9 [5 k
实物制造阶段
! n, ?  v* e! i- x* h* o$ a效用生产阶段
- b7 E/ U$ T8 O9 n* @. y( h全要素生产阶段" ?8 R2 w& o$ M) u" d% H8 m8 J' x
. _9 W5 L- k& D6 |% ?2 P; Z
  23、
: w% \! f$ }: g3 g9 s通常,库存控制决策中的库存持有成本包括(). ^! @' P) U: t- S+ x
信息通信费
" g  U0 Z  y7 R" u$ H( t  p运输费
* m7 q% B" R& l检验费
& j8 F2 F" ~. N/ m3 }存储费用
( x& ~: W3 D) k
) T- C6 p+ @, N' i: l  24、
1 y$ F4 F5 B5 l+ h& J1 L0 [" u0 M' ?炼油厂生产能力的计量单位通常采用()3 e4 Z+ d  C$ s! W+ q, C9 D  W
产出量* v& y! n) \% \: n* O: o
设施设备的投入量
7 u; C  D, r, J& v" f1 k原材料处理量8 g3 J8 m3 {2 h4 I/ ]3 {; Z8 x9 k' y
价值量) F0 Q, G5 U( i. x7 _3 u

. i& u7 k* G5 V, ]. i- q  25、
3 M6 ?; f' v/ J& r& n, ?  {制订项目进度计划方法中最复杂的一种是是()。6 L1 x' @$ f) h, N# m
关键日期表
; r! N- Q7 {. N9 t8 J甘特图' s0 D" j' D: x* G
网络计划技术
' e; B2 Q9 f- P7 o; b( g, ^. M& i计划评审技术(PERT)$ x6 F; X9 ~- s% z. X" j

( k# q* t, y- |$ O4 w8 }  26、
1 A! @6 ^3 S" i) j1 r8 m按运营系统的特性分类,属于技术密集型的单位是()。8 e, _0 T9 [! E( X/ d
学校
3 ^; a$ u5 P$ z0 }8 Y银行4 H( S! l5 F5 W/ N% ^+ J& Z
百货商店
% d) l2 s' j, W' `' v: K饭店8 j( w, h- v" Q
) D/ ~* Z! I  O
  27、9 r4 e  S/ A" a6 c' |! j/ n! ]
ABC分类法中类库存品的确定标准是累计品目百分数为20%—30%,而平均资金占用额累计百分数为()。
  D9 _$ `! x6 W5 k5%—15%& c5 V; ]8 m" {
20%—30%8 b# [0 x. E1 N! t( a# s; s- q
60%—80%. k. U* m2 K! t' I" c" C
50%—60%- w' c5 X8 U6 g" }

: d# X- w! B' l# ~6 i, ]  28、4 ]. h! e. y2 @
生产类型可分为大量生产、成批生产和单件小批生产,这是()。
9 u# J6 I' t& B& R5 C' u, H# h按产品使用性能分类, U0 u% t. S, `9 E; x* Y' H
按生产工艺特征分类
, ?$ Q: W4 }; X8 w( V/ Q3 |按生产的稳定性和重复性分类
# L* q1 N% I, ~% f2 j按产品需求特性分类6 B% p6 |5 U4 W3 B

# z' K+ a% d1 @" y* V* g  29、
$ ^9 K7 F; e) F- u" U" s下列那种物流分析技术考虑了零件的相对重要性。()
0 W4 f& ], i, ?5 p5 Y0 a+ l线性图4 k; h$ B! V" i5 B  {  w& ]
作业相关图$ T; p/ R  `/ U: G4 W& S
从至表
% |& O& L) y; e% O0 O, v操作图
+ o% l0 u; I) J6 d' `! f/ u
4 ]' s' `: U4 l5 a- A) t  30、" Y- h0 h7 D+ }9 q
按产品的需求特性分类,生产类型可分为()。
+ r4 g/ U/ a, [# ?4 R2 g通用产品生产和专用产品生产
, x# l1 L% \; y* [: \订货生产和备货生产
) J* {1 F0 ?1 U, s/ U- C4 I流程型生产和加工装配型生产
8 Y% y+ r5 z, O5 @2 h/ D% o大量生产、成批生产和单件小批生产
! F( A" R: ?; c& \& o3 h" }
; S4 c8 `7 I' Z- ^2 K  A+ S( A  31、% G# {3 Z8 L/ e8 v) S3 F7 s3 [
在计算网络计划的作业时间时,只确定一个时间值的方法是()2 a5 r+ p2 R* D' w) y% l5 Z0 n& ^
三点时间估计法5 o  B. M$ R7 [$ \$ n6 D4 y( ]
单点时间估计法
$ z5 D# W3 j& R& w# H4 s, `: y$ V综合估计法1 y: k6 O0 T1 I6 C, d& [
平均估计法' U; k$ G- }0 j9 Q+ j* c
1 [: Q0 X) y- ~
  32、
, V- e. V/ @" h$ ~- _5 V应该建在靠近原材料产地的企业是()7 Z+ `+ x8 S( \3 W" T
汽车制造厂
" {/ \+ F2 G) D  W5 P餐馆% i) F! |0 P( p* D4 x; v
空调制造厂
( @; v+ ]! @  k. U水泥厂
. v. ]( e+ i$ W超市% C& w- Z$ e$ G4 b5 k- d; ], s

0 g( q7 g/ l3 ?) v  33、& Q: u. \" h" P: h$ b& U8 \+ U
以下哪项不是服务的特点()。2 }! {/ R3 O  @+ [, M- d
无形性+ H7 a# B) p/ N) t$ W
同步性' R: s, _& w2 N. L
异质性7 H' L7 m$ t' P% t0 F
耐用性5 K$ K$ n; ~8 f( i6 g! y3 V; N
易逝性
9 p2 v# k, ?. N/ V4 f
5 F, d: n& A4 L, x% g& Y; `  G4 M  34、
3 l; ~! r7 b+ C, ]提出要形成一个虚拟公司的是()。  C. s, t3 J' e6 n
ERP; c8 r0 T7 _) {6 ^/ p- Q
MRPII
$ L. K3 \  F% m, y9 B- j  \敏捷制造1 C6 j# B; k! U4 r2 X, A1 I
并行工程$ n! e/ m5 F# U' Y( S' P
以上都不是
. L  }% [8 A9 r
+ G5 V/ [6 ~) A4 \" f: Y( p; I  35、
. E6 c5 I$ n+ ^0 x- L+ V项目进度计划方法中编制时间最短、费用最低的是()。/ C2 Y7 G) t3 t6 v3 l
关键日期表
8 J1 J1 u" N8 q9 n3 ?: q甘特图0 r. c/ I" o) Y; v1 A3 }  {  J
网络图
$ E+ e8 j& E: @5 D' k0 i相关图2 M) H# ]/ e' X: L( \

" ^# L7 K! Z5 R4 p0 z5 @  36、
$ Q1 i! t1 M) x+ u0 W4 \9 i% N在三点时间估计法中,最乐观时间指的是()。
5 h- }; i* B( _( I! o( y5 Y& F在最正常情况下完成一项活动所需要的时间9 k/ E( s3 }0 q6 G0 `- @' U/ y
在最有利的条件下顺利完成一项活动所需要的时间
0 k$ q" y! n0 k, k; Y在最不利的情况下完成一项活动所需要的时间* e8 u" [5 R8 _7 V6 R
在一般的情况下完成一项活动所需要的时间6 I, ~) d. I! K" ~

+ [( _( x" ]- ?6 R  37、" }6 P  y: G" h/ J' G
从运营的角度看,服务企业设施布置设计的总体目标是()。
9 M6 O, Q9 ?8 ~+ m收益最大化
0 s# k# p- k. O+ f* d成本最小化. v$ S0 s3 X! Z
确保服务质量
! q, [  A# @. m# v/ H. v确保顾客与工作人员的流入和流出的便捷性* U& L' e% {+ D8 U, n

$ e' S: m0 [. I% }  m6 r  38、
. m/ a( @( J) E5 bPERT运用的是()网络图。
: u0 E; ^) a! S- V6 ?% V节点型
% W7 X$ A1 `- M8 z" ]& E" G箭线型
, i2 ~1 o) K# i5 f混合型
+ {" A( C; `1 `8 M以上都不对
/ _$ t2 {) E0 c5 ^" @1 d# S0 m) W# L
  39、
! R4 |2 ~2 \, f$ o& {水平(横向)一体化属于()。; o; K5 Q# f9 n6 {) I7 G
公司战略
6 S5 y  ]2 Q/ ~+ g  z经营战略
1 ?/ O! ]) T' {! R2 N* ]职能策略
6 b' g( H( ]9 y6 ?2 s以上都不是
; E! b& H& K5 `; P
  k9 i# I+ H! Q. {/ \  40、
% H  J% M! g5 H; k5 W在机械加工企业里,对于多品种中小批量生产车间,其设备布置宜采用什么形式布置()
4 Q- G) W- o' f/ \, N4 R. z2 k; ^按机床类型% }7 v- n7 f3 ~
按成组生产
& D! @/ ^* M. n% a按工艺流程
0 c; a- D& t/ c8 }# I都不是* C5 [, s  ~; J, P4 y
( L$ I3 P; @2 b
  41、
7 K' N5 C, y7 t$ ^企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段发展,称为()。1 y) c2 p/ l% F
向后集成3 R" D# l4 V/ I. F
向前集成
6 \8 Y# g# `" E( {7 G- R0 v向上集成& s1 |! I" c5 H; K2 @" w
横向集成# F4 `1 `) l/ x4 D& W
: d4 i2 Y3 z0 ?$ V: X# M" ^  e
  42、
) _! ?( o8 H0 ~* b* e9 OU型的设备布置方式的本质在于将生产线的入口和出口放在()。8 B! @( P- {0 z$ z2 m7 i
平行位置
% l/ J7 z% x# M. f" `1 `- i+ E对应位置- E" |6 z6 w+ ~6 S5 }" d% ^6 U
同一位置
3 Y, ]! N6 o7 i任意位置
( o4 v" ^/ p0 ?# s- l( S# O
$ `0 E' H4 `3 J  Q  43、
. H4 ]+ \0 G' S  w能够考虑众多因素来评价不同选址方案的方法是()9 p5 a0 d- q$ i- b# B: L4 }
量本利分析法3 P6 ?2 O) ^( R
评分法+ `: g/ n' l% y0 T9 f+ s! U; V1 U
重心法
; r8 q9 B4 g( D- f& e& M) Y线性规划运输问题算法
8 g/ g7 D7 {4 P# o; N以上都是" V! z1 o; n* t8 @( v+ f  O6 y
. _2 V& m& k8 g: w
  44、" J1 ^! [6 n7 J: r: z: a) f
许多制造企业也把工厂建到消费市场附近,以降低运费和损耗,这体现了设施选择的什么原则?()! p* x8 i0 S% E/ t( M
追求总费用最小化
- b, _% c/ D6 A  @; J. q接近用户原则
1 }9 E7 K  U# ?长远发展原则
) e" v7 Z3 l4 p& }分散与集中原则  S. ]6 i$ T: J) S. A7 n
: ]8 ?8 F8 E2 k) F1 H* m) ?7 R
  45、
* _- s: S$ d2 F2 `! e3 [在网络图中,消耗时间和资源的具体工作称为()
' t  \! z: I1 J+ b" J8 J3 g: m虚活动+ f) t" @" D3 O7 E, z/ U. V
活动# O9 e" D" g" X' F$ s& E* D# K
路线
) U9 |. ~! g. t; s1 K虚路线' k6 A( v% w5 N+ k- e& h
8 Z' @- H9 t$ M, ^4 \) b2 G
  46、
4 D7 B. j, O& ]" S: T: d' t()不是通过调整产能使其满足期望需求的策略。
3 C5 R0 `% v/ n6 Q' S! i转包; I+ E3 [0 X  C4 ~
改变劳动力数量% {8 W, z9 t9 S2 P. G4 T
加班加点
7 v. J2 K: ~. M4 o改变库存量
* I/ O! x; W0 v晚交货! z7 P  e7 J; R  ]) l
答案 E
. G6 C( d# I8 |) [9 j% h5 h* X  47、
/ c9 \( v$ e: y- |2 n; R) C) Z6 Z学习曲线表示的是()) k1 v' T, C8 ?5 B( O7 n
单位产品的间接劳动时间和累积产量之间的关系+ v. ?' y4 @+ h, U+ L9 n! L" d  @
单位产品的直接劳动时间和累积产量之间的关系
0 _* n' m) a' o, d" L% ^+ O单位产品的必要劳动时间和累积产量之间的关系) j& u7 b; v" n& D* ]
单位产品的剩余劳动时间和累积产量之间的关系
' C5 {/ p8 X2 U0 a$ e
4 V) u2 O9 }! g$ e0 R6 @/ ~  48、1 V: u4 V- u% K1 s
下列不属于生产管理的基本问题是()。( D7 Z5 ~  ^7 S+ T, b7 |' C
提高质量
/ @+ n: W) y0 }, x0 B- r降低成本
( B7 X  G7 O3 k" b: z% `保证交货; D9 P6 m4 Z! l+ I
提高产量, o& U; E* ], z2 K" O

' Q  u! K% v$ A( }- G- [  49、
& |7 u& y' ^, e8 n7 o) j/ x5 m即使不停机也可进行的作业更换时间是()。; u8 H/ v* V' C6 v% N' l
调整时间
1 N' `2 p/ u% b7 l3 |, B* Y9 ?间歇时间
1 ?! j3 J, A1 ]' P4 \8 [3 S0 U8 M内部时间* I+ J2 L) m) Q* U! k. [6 S
外部时间+ q) ?+ o6 f- E

* `3 g% o' ?# i2 M; ?  50、
* D; b: e; e8 O8 j" K! q6 P# h& N9 `JIT生产方式起源于()。
  F" K2 N. w, u7 s+ W+ |- Z9 Y+ v3 a美国福利特汽车公司
+ j' w2 a! E6 Q/ _; }5 \2 l; s德国奔驰汽车公司
3 J2 U, `# k/ U$ g+ t5 [9 C' W, _日本丰田汽车公司1 `; x6 @6 _' B& J) h
日本本田汽车公司
6 c2 a- t* {5 P/ J5 @2 u' A9 C: ~% v) c4 s2 t3 p
看板的主要机能是()。; B7 j# v! Y* @2 A5 I8 L* U
生产以及运送的工作指令2 {4 V6 r1 F( Y; |( |. D' H  V) }
防止过量生产和过量运送
! t" S% i" b5 o( ^  m* q# l改善的工具
$ V! o' F6 u/ X+ f运行“目视管理”的工具
" c- s$ D" q: R9 g
7 z0 ~- A* e1 z8 i4 L- q4 h  2、
' |! T  i% c0 `7 \9 e  T3 J3 h库存管理的目标有()
, r4 J( \9 x& d- F7 E库存成本最低
3 e7 X# |/ @9 v! w5 P  j7 t6 I库存保证程度最高
( q2 s0 U+ ^* H9 e( O/ U' _不允许缺货5 _+ ~4 j; ~7 U# ?. v; r2 _: I) A
限定资金
6 z& E. K; j3 V4 K" H快捷" z, C) F( S6 [0 _& c# A! z2 K
1 S- G# a, o2 Z
  3、3 ~; h9 s( C& {( @
精益生产方式的基本方法可以概括为()。
( l& |5 k1 D. O, b( V# P适时适量生产
$ A- C- A- @) n6 D提高劳动生产率
; \0 z4 q+ ]$ J7 d: `5 O4 G" e弹性配置作业人数
% C1 q: V. X' n/ B% n设备优化配置
+ C/ U  v0 p7 P6 a4 T保证质量; ], X! t0 D. j/ P# M" S1 @
% `" X; d" D# @
  4、
1 y8 A# M8 b; ?- P& C( M: v1 _+ I影响企业竞争优势的主要因素有()。4 j9 W; G+ J6 m6 D7 w7 b
成本
! H. ?/ p% \4 ~, X& W1 }1 C质量1 r+ {" o* N/ [
柔性5 r  k" Y' H' O7 _
服务
3 m& e& x3 O$ y时间和环保
* g% s  i; W( ~+ }- w; l/ g9 ^9 m* \/ x/ Y& Z
  5、
: w9 n7 {! I% i( {8 c! a& t3 A% V服务运营管理的特殊性体现在()。, B9 Y, ^% v0 {: k( d
设施规模较小0 y. k1 Y+ J9 i
质量易于度量
( ^8 x7 f# V1 q  Z; P对顾客需求的响应时间短; v8 S! }5 ]# m
产出不可储存
, z0 H- G; H8 J- ~可服务于有限区域范围内0 O, z; E# {( Q9 t

) s* n# L- N6 e& [8 K% H  6、
  D4 {0 Q" z5 S) E7 D. Y' y周转库存的作用()
; `0 q% @- u+ g5 q* I节省开支/ O: G& w! C. E
降低成本
) M  `& Q! J- N* S0 C# d取得规模经济0 F+ Z9 t: y( T
应对突发起来的市场需求& x; J! L( g- [
以上均不对& Q  v: S* H0 j& W- n

2 q0 c# Y/ v1 F6 G  7、" j" c) Y7 m2 Q8 g4 d
在生产计划安排中,稳妥应变型决策思路常用的应变方法是()" ?6 k6 E  p  f
调节人力水平
4 P7 b2 d4 E" _& |' X! W" D7 w加班或部分开工
! h  ?9 I5 v7 X; R8 y- B安排休假+ Z1 F4 ^( o5 d
利用调节库存
9 D+ H5 c# n, r% J8 j' H) T外协
  O3 W1 \2 S6 q  @5 r; F+ K2 R3 \
; u2 n* k4 z/ o; L  8、8 y2 w! F, G* a- F3 n
项目管理的主要目标有()。: o5 |5 U, y8 R8 {
效率+ D; f. s" H% k% O; v# ]
资源: z5 Q0 S( r1 W- s- N
质量
' f, N& a6 {( B" N: w$ b4 \7 o成本
' x; `& m4 z" @( |- d' p6 Z进度
$ z1 V# F" v  i, e+ ]1 |$ e4 A0 F0 [) Z7 V- W
  9、; ]9 ^8 f" B: z6 d& G& M/ w
库存带来的弊端。P163
4 j: J8 t& S/ k* A( G+ H占用大量资金
4 V- F2 U8 ~: N2 T  g' t发生库存成本
, y6 k, N% T# ?% _' D# M掩盖企业生产经营中存在的问题
, T  t; C- G4 d7 ^- E以上说法错误
( j0 b- x! [( i- N" k
  ?; Z3 Q4 W' n- P  10、
8 o0 T' ~7 ?( W$ q! c3 B9 O业务流程再造的关键成功因素包括()。
: m3 c4 r, `) }, E8 \; [; J- I核心管理层的优先关注
  ^( o' x8 B3 q企业的战略引导
9 U# w( A! c' u# `可度量的重组目标* ~' B. A: h$ h6 g2 c
可行的实施方法
3 K6 P0 H( y8 G' ^持续的资金支持
- G$ X9 a; W3 `; P4 N) P; Y6 a/ n  ^% Q# E' O8 f; J$ }
  11、9 X* [+ m1 J1 b
定量控制系统(Q系统)的优势有()。5 i; A# g) ^" w5 H
补充间隔是变化的
% f# X- B1 N5 i0 G补充间隔固定
4 [6 j+ _5 o6 }2 T7 u有订购批量折扣$ O, H& [' k- G9 }; t& j4 x0 q
安全库存较少+ j: K8 W; c1 b* n6 }$ N. ]
没必要连续观测6 `# ?% i* S2 h1 Q) o

2 N; f2 o, {2 n5 s) y- h  12、+ G& P2 X, E; c9 X  A" r8 ]7 ^0 ]
运营系统的运行过程的管理主要包括()。- N' a8 s% l8 J- X" o! [
流程再造0 @/ I. G+ i6 T- w
运营计划7 ^3 }# F& C6 H3 P# w+ R& ]
库存管理
% d9 N9 R& m5 w* h质量管理
+ w/ T) @& T; }; e项目管理: p& I) {# z6 B( @
; M5 ~+ V- N1 F8 f
  13、
$ e( q6 k+ N% z3 ^单件生产运作的特点是()。
# U% o8 y9 j& ]产品品种很多,每种产品的产量很少
1 ~: ?; N8 W4 ~# V' d' u5 w2 y  c生产地专业化程度很高+ T, w7 e% i, k, b
生产的稳定性和专业化程度低- H3 L" M2 Q. f+ A% p
每种产品只生产一件或少数几件
  E" V: r3 H1 Z9 t2 R; N; [) u% m' A/ q! R3 q
  14、
0 s4 N& b- R7 _  T库存给企业带来的不利影响包括()。0 M, X( X7 @; }+ ]
占用大量资金' ~# ~5 U1 D# }2 d
增加作业交换费用% o$ ^6 ?) M6 \/ i( p/ h- P
发生库存成本
* R6 |3 `4 r  z, L降低人员与设备的利用率4 {5 m6 a3 L* G/ U; U' I6 K
掩盖企业经营中存在的问题& z6 W& d# A4 d. o# t

+ Q1 a( ~. c' f$ \" t  15、
6 e2 o/ A) l, R( `) o4 e排队系统由()构成。2 U- h* s8 v. Z% \' Z  K
顾客群体- C5 W! s  D: Y2 A
到达过程% `' E8 f* h  B$ L
队列结构
. _. r! U) {! m$ @- U排队规则
9 `4 M. d* _+ s! S2 L服务过程
$ K2 s, ?: w6 X  F( Q* p# g2 U( F4 E2 O; R6 O& t# `
  16、4 L* b' S8 X$ I8 \
亨利?福特创立的大量生产方式的理论方法是()。. P# j' b- w. _
零部件互换原理
6 U; m8 Z) }( o: F2 [工作扩大化4 W  E* Z8 Q) Y3 j/ U5 S
作业单纯化原理
( l8 }" |8 b2 |移动装配法0 y* Z* b' O- W) ^0 X* U1 t2 j
设备U型布置7 x1 ~% f( ], a) L$ `7 I

4 @! t$ Z6 p) f+ k+ d+ R) d+ K' _  17、
& f& F; H" ^' s& {! c绘制网络图需要遵守的规则有()。$ P% D9 M- ^6 M7 }& e9 M
网络图式有向图,图中不能出现回路+ x% e9 l2 y+ |# @# h. g
活动与箭线一一对应,每项活动在网络图上必须用、也只能用连结两结点的一根箭头线表示1 s- Y/ _+ ^4 Y, V- I. z8 f/ ]
两个相邻结点间只允许一条箭头线直接相连
4 e6 D3 h, J" Y1 H6 {: V: N箭头线必须从一个结点开始,到另一个结点结束,不能从一条箭头线中间引出其它箭头线+ ^/ e. r. H# H  k4 e: R9 Q  ]6 y0 T- G+ Y
每个网络图必须只能有一个始点事项(源)和一个终点事项(汇)
( b# i1 C+ X4 U% J2 p! n0 m
! Z/ I$ x3 L* h2 `" n$ @  18、$ c  A$ k) B& P1 O+ A
ABC分类法的实施步骤有()。
# N0 ^* @  t% _+ w+ D收集数据- a4 F) _4 O/ y& o% Q4 `+ t
处理数据
9 L1 g7 A& r5 C* G制作ABC分析表0 x3 ]1 A$ ~7 O( I/ Y! ?" T; }, H4 S: Y
根据ABC分析表确定分类
  z. A( a7 v2 ]6 L9 O, t根据ABC分类结果,对ABC三类物品采取不同的管理策略
4 H) _, S6 n4 P. W* k, o" H5 M$ a+ N
  19、
  k9 Q9 a4 E3 d4 @( Y网络计划法三要素()。
" @5 ~- {- _9 J: q7 Q7 ]路线8 N9 E* G2 a# a: {  J" \/ h: M4 w* `
事项' @3 M( a- N2 }' ~/ }1 Z& y! S
作业  u9 [7 d9 ^0 i3 B& ~
途径
  G7 I9 [# Z+ F7 R
" f$ F" v, h. g, l  20、- l2 {2 y/ L# ?# I; C
在服务交付系统管理中,减少顾客参与影响的办法()。9 h) s4 |' \: _9 B" o, B1 v
减少顾客参与影响的办法9 q* [3 q$ A( M& T5 t% o
通过服务标准化减少服务品种
, ~/ a3 k) p. s2 e" W& [# x. L8 |, o通过自动化减少同顾客的接触
5 U7 u$ s- V  V0 ~* T6 U) N: o将部分操作与顾客分离$ i. ]. R/ _0 B- d" x

" E8 R6 M) p6 \5 j  21、
; B; ~( D0 o; s4 U9 Q企业持有库存的目的()) C$ _8 g- v9 W2 ]1 X5 E
预测不确定性. l% a$ i- h; R5 e
应对随机的需求变动
9 L* W/ V/ c, ?) U, O保持生产的连续性、稳定
: D( b$ Y) U6 k: ?为了以经济批量订货
& g$ ~1 A& @& a5 n" s8 t. X" d- l9 N# _9 C& o9 I
  22、% s; V4 y  S" _3 I5 |- a+ S
大量生产方式有何特征P313
) l* z6 C* G9 G0 a- J4 m/ L在产品开发阶段,由市场调研人员提供某种新产品的设想,由分工不同的设计人员分别设计并绘制图纸,再由制造工程师考虑制造工艺  x# o" e* r% r  p4 B, Z6 @5 m( ?
在生产阶段,将设备专用化,作业细分化,每道工序的工人只奉命完成自己分内的任务,保持原料、零部件和在制品的充足库存,以保证生产连续性( z% U) N) g9 P/ ]
在完成阶段,由检查人员检查产品的质量,将不合格产品退回生产部门修理或重做,成品在仓库大量堆积。
" Z$ W  m3 @/ {: n它的基本发展模式是:“单一品种(或少数品种)大批量生产—>以批量降低成本—>成本降低刺激需求扩大—>进一步带来批量的扩大”0 r( r  m- p) f$ Z- |) @0 M
) A2 U/ G, z! c: L. b1 N" [  C
  23、; H! \. p. v4 \7 W$ W
实现实时适量生产(JIT)的方式()。6 v6 D0 M1 G9 o# Z1 }, R, R1 [
生产同步化4 o" [& o) V  S( o+ i0 O
生产均衡化
8 D3 R4 u! G+ M0 h8 b实现实时适量生产的管理工具—看板# `) `, I0 G+ r5 T
以上说法错误) P7 c' r: Q3 H

/ D( i: C3 K' b5 h  24、
! ~: a! Z& I! d$ a0 ?! P应用MRPⅡ/ERP模式时应注意的问题是()。
0 a6 P, v  s7 @7 Y! _有效的,规范的输入数据, Z' C0 B! e, W& H2 v' f
通过计划—执行—反馈与评估来获得最佳控制和企业可行条件下最大的经济效益% G3 B, E7 y2 I5 T7 d& C# e8 ^
管理人员的支持
2 P2 R7 l3 p- ~一般员工对MRPⅡ/REP的理解与有关知识的培训和掌握# t1 D: m+ L% r" z

  t" u; L  b5 W  25、
. y8 n5 p! x0 ?# z5 k库存的作用有()。
- i8 J5 [8 [' e能有效地缓解供需矛盾/ f/ A6 z3 B6 A; d6 h! r9 E9 ~' R
改善服务质量5 j) \4 a' T# B* A: {
节省订货费用
5 g' J! ]  r0 W4 u! M/ v5 ^节省作业交换费用
. f0 h6 ]! X& X1 p0 ?% ?; ?提高人员与设备的利用率( ^0 g+ v2 L5 H
4 Z2 y1 w. e! X- e+ {
  26、
* h% W. {+ n/ a/ n7 V9 u提高纵向集成度的益处包括()。* ]3 V/ I/ A/ d6 B' `- a
与供应链上的各个环节由不同企业所拥有相比,如果一个企业拥有较多的环节,则这些环节之间的交易成本有可能降低;
+ N/ B7 O9 t6 b3 P) F' S/ l在向前集成的情况下,能够降低供应风险7 \  E! D( J0 F2 k; a5 j
在向后集成的情况下,有助于赢得和长期保持顾客
# [% U5 w$ w  x6 ^$ s/ W4 K  E! C有利于协调整个供应链上的运营计划和实施控制,降低库存水平. J7 L! x7 J* \
有助于提高竞争壁垒
9 b- y# O5 W8 @9 j+ T2 D1 a5 s5 v
/ s& I2 T8 N, D. o, Z2 E  27、
" ]- O: P+ E- N3 Z' E4 S编制作业计划要解决的问题()。, {9 \3 I" \5 c
将资源分配给不同的任务,按照既定的优化目标,确定各种资源利用的时间问题。& W; z3 z2 @, Q
由于每台机器都可能被分配了多项任务,而这些任务受到加工路线的约束,需要确定零件在机器上加工的顺序问题
# t6 Q) P4 [: ^  B) b5 N明确企业需要生产的产品类型和数量
+ J# S% G( d+ V8 [7 G0 d6 I& E" D确定企业生产战略的重点
1 K; F, h( X( _. s9 [; R; z+ A$ ^" N; x1 u. }
  28、3 `, M, y4 A* a" p& R5 x+ Y
活动的最早可能开始时间描述错误的是:  G0 J! l) o9 `; A/ c7 Q2 _0 E2 v
该活动箭头事件的最早可能发生时间7 [* q  b, M4 }+ |: b# U+ _
该活动箭尾事件的最早可能发生时间
1 c3 C& G& m4 k* ]" R该活动箭头事件的最迟必须发生时间
3 W9 Y! A& `2 ~. ?6 I7 v该活动箭尾事件的最早可能发生时间加上活动所需时间/ z) @4 ~; F- B: v) k6 [# K$ [
! s( ?9 e8 y, ]$ g
  29、( |" ^/ c  M1 j# e; Z; n% T3 M
在主生产计划的制定中需要考虑的实际问题()。
! A6 J/ t& P+ N/ v" C; G主生产计划与综合计划的连接3 M3 D# t% s6 c; b
主生产计划的“冻结”(相对稳定化): y( N4 ]1 ^6 G
从最终产品的生产计划(MPS)导出对相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间. {( r: R1 v" T  i! z# A
根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间: \$ `  b/ l0 }* H
8 t# w  q2 m0 X" `- L
  30、; r9 v& F$ m. o2 C
项目进度计划方法主要有()。- ?  H+ v2 l2 H) [; u# X& w4 F
ABC法
7 ]3 m5 @" s' r7 g% V& u关键日期表' g! K# d( f% J0 E4 z/ D3 a# \
甘特图+ l4 _! C8 M$ V% a
关键路线法( E( |: J1 `+ `2 n/ l& c
计划评审技术
/ D5 t& k0 D# v9 u3 ]2 b0 }$ x: x* E
生产能力利用效率即是指生产效率。()& q9 }/ c5 J+ s$ r1 x4 r- _" ?7 J: a) Z
正确
' C) ~* X# G7 J" r8 N1 J' T3 c错误( G( a& C# u1 K  d6 d+ A
- O7 a# X* L$ M* L
  2、
% H( N) @( d# w* J+ q6 a闭环MRP主要应用于订购情况,涉及的是企业与市场的界面,没有深入到企业生产管理的核心。- X) ^' l) U2 Q1 F
正确3 g1 m+ B9 e1 h4 ?4 h$ u
错误3 l4 t4 C& e5 n
' T' q# U2 R  o6 }& \" m
  3、
# T& x: v7 B9 L教师讲课不创造实体产品,他们从事的不是生产活动。7 a* W! ]" M/ A& n+ l. @- E& y
正确
. y% d! a* \( z* B  M错误7 I; K) T* S0 ]9 }  q
$ O% b' c4 T# L
  4、) ]* Y# f1 B' V2 r
服务率的倒数是服务时间。
" q# s* \5 `: s1 H  d正确; h/ S3 m: E1 E
错误2 G2 Q# [. @! H  u" u
: Q( t* T: O1 z5 z
  5、
2 s3 B4 T& j; ?/ e5 o/ g, J大量生产方式下,生产线上使用的设备通用性很强。1 T5 I7 `$ }6 W
正确6 M" e/ e! v" Q3 G1 w2 J6 f
错误
0 S/ c+ n" ^4 e$ N
! d8 b' U, @% A* i# \  6、: ]" l/ J) X4 W* B$ _
库存计划是相关需求计划。()8 ~+ f) h7 l1 L1 o: [
正确
5 i- Q2 m& f3 m  J/ X错误
) V( n2 z; p# c8 c! [
3 b7 d( U. t$ D, M0 o  7、6 X. y+ F# T+ X, |
项目包括一系列重复进行的例行活动。8 ?; w. [  h9 Y# {4 L) i6 ]
正确
$ s; \* G) Y" t% @$ |9 _2 o: O5 h( F错误
  H% p" A( {% w* D4 F
8 ?& V; u  m" J  8、, \, Y6 ^. m" d. ~% M7 q- X/ [) a
高质量可能导致低成本和差异化。()
7 g9 E. c8 W6 E. P5 D& r( A! ]正确# k% ?1 Y" G. B  W2 n" _* S% }
错误
! I- g4 f; F* s9 D( t* C
- E5 i* c: c3 {1 V1 o* `4 p( I- M  9、
3 j' G. S9 k: ]0 g& GPERT网络中,关键路径可能有多条。9 K% s4 K3 _$ \, A: v0 J
正确
0 F9 B" ^( L1 `0 A2 m2 W) m& o& ]" s错误
; @6 j$ }6 W9 b$ Y) q, I% p/ w- W: {6 V- O8 W. s" _
  10、8 e# Q' ^$ g. X  k
集中使用服务资源可以解决排队问题。
. L! G4 I7 a+ g* `9 X5 f: y正确; X7 j9 G0 F0 `7 b- w8 h, r! T
错误" Y! {/ I& ^( N) _3 Y) f* @

5 Q& j5 U" n6 _7 S  11、
$ Y$ V5 ?( u3 r制造企业的设施选址往往以销售量最大化为目标()6 c) p* }1 ?+ [& N# i5 O9 Y
正确: x6 _; r# A1 }# X( |7 f
错误
. ]* R* D: E9 z: m- |! {5 r: {& d2 V$ y# q6 \- M; w
  12、
/ r. Y& U7 Z$ y' v! s当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。()! Y3 m0 i% V. W9 }
正确3 e+ A- G6 h8 q6 Y( S( Q) N# V: S
错误
( _1 i% k, W9 }& {9 K" f0 B0 k, ]
" d3 U+ b& w* X5 W; ~8 L  13、
4 I, E4 ]* g" t5 c5 h4 M0 [1 F生产大纲要求具体制定每一品种的生产数量。(): M; r2 F. Q5 O4 q6 \
正确& @9 b8 A! [* a) S. b. ^
错误
9 c3 G% j  @  M5 g: _: y4 k: P5 j
; w9 L% P, U$ ^  14、. B9 [1 L2 g; _! K
最常用的排队模型假定到达率服从泊松分布。
% N1 y0 S; y+ \7 s正确2 {9 m- W5 r2 ]
错误
4 f/ l+ O( J; p2 l! Z  Y
% \$ U5 g; K' \8 r  15、
" f% J9 c! s. r4 i) r1 o0 RABC分类法是按照物品的单价高低进行的。()
9 m! x! i8 o3 F* S' G% k' t6 E正确- [+ E: V! D3 e  P1 i
错误( ], U/ {2 Z- E" z% M- U0 [% {  p
9 [7 u* K' X9 r. L2 r+ @
  16、4 y, j! z6 T- w3 k" H$ z6 \
按照精细生产不断降低成本的要求,选择供应商首先应该考虑价格。
& w, Y+ q. m. I正确
9 k  C6 a2 Q0 w' R" k错误3 Y/ R0 t: D, Y

* {& X, s- x& @9 n' z5 b  17、
" X" I. \( W: C* o+ R' z& E3 S7 e2 R当质量成为影响需求的主要因素时,降低成本就没有意义了。()5 }% x/ `* m- u. f- G! n
正确, f% q$ C3 c5 R, Z' ?+ r( V# u. w3 m
错误
) q2 \9 A# i8 s: j* d( a( F
9 }! F6 J# F' e# U- u; |. O  18、
. H" h9 ^5 n$ C3 v3 N: C  q6 nMRP也可以用于多品种小批量生产环境。
) \/ }, ~* m0 j/ s7 [正确8 v2 T5 V$ f7 C) C
错误
  K, ?5 ]2 f! A& ~
6 |) L2 C0 ]# M9 J  19、
6 i* W* T, p- a  p0 c相关需求较独立需求的不均匀程度大。6 f4 V! u+ i: T& D9 d5 w1 ]
正确% D. r5 W+ m) i9 a
错误
5 X& o- y* y! v9 X% B( ~* ~; e: S6 u: C
  20、9 |4 h9 G- J  {& w4 K1 y
因为平均库存水平低,固定量库存系统更适用于低价格产品。()7 p8 ]# d1 `: }9 L, r- x: ]; `
正确
, \- ^! z, {# I4 O; Q错误
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 楼主| 发表于 2018-10-30 23:13:57 | 显示全部楼层

" U' Q; n. f% r项目进度计划方法中编制时间最短、费用最低的是()。# A/ W9 t, D+ @. y+ l9 ~0 @0 M) u
关键日期表
9 q& T# w$ C4 _5 y, c3 M& y甘特图4 x1 K7 t6 J. O/ _
网络图
0 M% y& f$ T# I* [3 }& X4 J1 W相关图2 h. o% ~6 C8 U2 v  W# n
B- B+ f/ p( G+ s! B; J2 H
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 楼主| 发表于 2018-10-30 23:42:08 | 显示全部楼层
: o% @% @' H  b; f, u
大量生产一般()& r2 l5 c0 K2 D
生产重复性小. {  ?! E# Q/ g0 ?
柔性高, ?6 A5 F1 }) ~* @0 d2 b. N
生产品种单一  i; s) H" s- k% P( `
管理工作复杂
0 f! a8 b8 W2 j9 PC
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 楼主| 发表于 2018-10-30 23:44:50 | 显示全部楼层
《生产运作管理》复习题2 J- x9 y! |. G7 Q- j8 f0 l& q
一、名词解释/ ~/ I7 {1 Y3 H* n
1、订货型生产:订货型生产是指按用户特定的要求进行的生产,用户可能对产品提出各种各样的要求,经过协商和谈判,以协议或合同的形式确认对产品性能、结构、质量、数量和交货期的要求,然后组织设计和制造。
6 j! l5 N( L1 B% i, ]* x2、集成 :是指将尽可能多的不同事物集中到一起,这里有两层意思。一是将不同的事物集中;二是要将尽可能多的不同事物集中、不同的事物集中得越多、集成度就越高。6 W# B( u0 V! A+ y  V$ N
3、相关需求: 企业内部物料转化各环节之间发生的需求称为相关需求,他可以按对最终产品的独立需求精确确定。
; U  r$ m7 t. i, Q' f5 A         8 {& k& _  ?$ \; N( W; D/ K- G4 F" w
4、生产能力:对制造企业来讲,生产能力是在一定时期内,在先进合理的技术组织条件下所能够生产一定种类产品的最大数量。对服务企业来讲,可以表现为一定时间内被服务的顾客数量。        # {7 D$ v- A" M& L- }
5、派工:在作业计划制定以后,按照作业计划的要求,将具体生产任务铜鼓工票或施工单的形式下达到具体的机床和工人。         
4 m! r+ I! f7 v+ L0 C  a! h9 L5 I6、项目管理:项目管理是把知识、技能、工具和技术应用于项目各项活动之中,以实现或超过项目关系人对项目的要求和期望。其基本管理过程分为:启动、计划、执行、控制与收尾5个过程。
2 m  j8 _1 ~' ]% I& m: p! ]3 ^6 W' t
0 p  c2 V* T# V( H二、简答题* P9 m' Z! f' `$ Z; I$ R$ s
1、与制造型生产相比,服务性运作的特点是什么?5 r( e# T/ x7 h( _9 u& ]
(1)服务性运作的个产率难以测定。(2)服务件运作的质量标准难以建立。(3)制造业可以将生产和消费分离,生产车间可以不与顾客接触;服务业则往行以运作和消费综合为特征,与顾客接触是服务件运作的一个重要内容,但这种接触往往导致效率降低。(4)纯服务性运作不能通过库存来调节。
5 Y: Y% d  Q* t& H2 C) ?* M( z1 f% g1 o8 }: J8 ~, ]& g
2、为什么要进行装配线时间平衡?装配线平衡的方法是什么?* D4 G- \: f% U& R$ H. Y' i
进行装配线时间平衡是为了避免时间资源浪费、忙闲不均,引起矛盾和人力资源浪费。方法为对于某装配流水线,在给定流水线的节拍后,求出装配线所需工序的工作地数和用工人数最少的方案。使各个工作地的单件作业时间尽可能等于节拍或节拍的整数倍。  y7 s! U. I7 Z9 X3 W2 o- G( d2 ^5 J

8 o) I5 x3 d8 Z/ F* \3、根据ABC分析法的工作原理简述如何对A、B、C三类物资进行库存控制。1 ^* N6 [/ C; Q: ~! x
ABC分析法是根据某些重要性度量标准对库存物资进行分类。度量标准主要选用物资年货币使用量(即货币价值乘以年使用量),然后在据此将物资划分为A非常重要,B不重要和C不太重要三类,再对不同物资进行不同程度的控制。
$ i- R( {" G3 T# Y+ }( vA类物资:施以尽可能紧的控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小心精确的确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施以使库存时间最短。' @; f+ N" s. \6 n/ c
B类物资:正常的控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权,可按照经济批量订货。/ H4 ~  W2 H, |' {9 z: m- Y
C类物资:简单的控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年1次或1年1次得盘存来补充大量的库存,给予最低的有限作业次序等。: f  @$ H$ e# A6 P! S$ G; b
8 t* ~4 Q+ b8 h( H* ^+ a. U( t* U
4、什么是全面质量管理?他有哪些特点?
5 w# q% P$ g2 Z  [全面质量管理:指在全社会的推动下,企业所有的组织、部门和全体人员都以质量为核心,把专业技术、管理技术和数理统计结合起来,建立起一套科学、严密、高效的质量保证体系,控制生产全过程影响质量的因素,以优质的工作、经济的方法,提供满足用户需要的产品(服务)的全部过程。全面质量管理的特点就在“全面”上,全面质量管理的全面质量的管理,是全过程质量的管理,是全员参加的质量管理,是全社会推动的质量管理。
- e4 K+ F$ [1 I0 V, z9 W" |! e# q6 r' }% J7 i5 ?; Y4 k: v
5、什么是PDCA循环?它都有哪些特点?
, b0 L' y5 a, ^7 iPDCA循环又叫戴明环,是美国质量管理专家戴明博士首先提出的,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进行下去的科学程序。4 R; v( r9 ^7 c* s4 y+ J; A
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法,其实施需要搜集大量数据资料,并综合运用各种管理技术和方法。
& p' F3 ]& Q$ u, ?0 n0 q( `' j0 p①PDCA循环一定要顺序的形成一个大圈,接着四个阶段不停转动。各级质量管理都有一个PDCA循环,形成一个大环套小环,一环扣一环,互相制约,互为补充的有机整体。& {( O- P: p. m. T
②大环套小环,互相促进。在PDCA循环中,一般说,上一级的循环是下一级循环的依据,下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。& c& P" |, d5 Y0 f2 p# [
③循环上升。每个PDCA循环,都不是在原地周而复始运转,而是象爬楼梯那样,每一循环都有新的目标和内容,这意味着质量管理,经过一次循环,解决了一批问题,质量水平有了新的提高。在PDCA循环中,A是一个循环的关键。
6 ?, {- H' R9 D# a) h) R4 V6、由于顾客参与会对服务运作的效率造成不利影响,如何消除这种影响?/ a3 Q; V$ i% s
五、计算题
! K$ a3 J" Q6 w# v0 E地区        每年固定成本        每件产品变动成本
( X" ^: j# |' ^0 B1        500        11
6 D* h3 ]- W0 G: A# u1 N4 L2        1000        7
  K0 n6 m$ C7 X/ S* q1 m! [3        1700        4
: z* J* D  [7 U* |7 w4 p% n$ L1、对于一个藤椅编织者来说,有3个地区可用于制造工厂的厂址,这3个地区的固定成本和变动成本如表。(1)当产量在什么范围内时,3个地区分别是最理想的区位选择?(2)当产量为200件时,那个地区是最好的选址?5 C; C  q5 B6 E: \7 i
& g( h5 R0 }) Q7 n. w$ f
2 ^2 ~1 l+ ]8 J+ H) j8 w
# }' j# S; d8 H
产量在0-125时,选择地区1;产量在126-233时,选择地区2;产量在233以上时,选择地区3。当产量为200件时,地区2是最好的选址.
  ~, w) w8 h$ P: j
; O2 W) g$ J. k, ~+ _4 B& ?2、平凡花店每月使用750个陶罐。罐子的单位购买成本为2美元。据估计,年持有成本约占成本25%。订货成本为每次订30美元。求解经济订货批量,以及年总持有成本与订货成本。
2 k! s0 L  X, f  ^1 X( L: }& k7 D8 X7 ~  d2 r5 ~7 y1 }- q
3、某车间共有车床18台,加工结构和工艺相似的甲、乙、丙、丁4种产品。计划产量分别为1000台、900台、1800台、400台,在该车间的台时定额分别为10、30、20、25台时。每天生产16小时,年制度工作日306天,设备停修率为10%。选择车间的代表产品,用代表产品表示的各具体产品的计划产量。; A, }$ X6 r6 G/ T8 n% W
解:采用代表产品法计算产品产量,选择呢台式定额和产量乘积最大的产品,代表产品为C。
, a" H2 L# r6 D产品        计划产量        台时定额        换算系数        折合产量6 B  H: i+ ?0 `+ g, L1 Z; ]# w
A        1000        10        0.5        5004 A; m6 f9 h8 T4 K* |: ^
B        900        30        1.5        13504 ~7 r7 `3 G& c% x
C        1800        20        1        1800
# q5 ~/ Q1 M3 ?+ X% X: }  jD        400        25        1.25        500
% `0 y! m! J; n2 g7 s5 G) F合计                                41509 D) b) ]& f  L

- ]  B: b& M  ^  `' p9 n三、论述题- v- q0 \& ?6 j& C; y' v, o5 C# a0 F' K
1、阐述运营管理的目标和和内容?
- h: r1 i$ H. j答题要点:(1)生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理,它包括对生产运作活动进行计划、组织、组织与控制。(2)指出运营管理的目标是高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和(或)提供满意服务,并对每个目标进行解释说明。(3)运营管理的内容是大体包括对运营系统设计的管理、对运营系统运行过程的管理和对运营过程改进过程的管理。
$ B' F$ l) W  p4 N# ]* ?6 |% @& J  ?4 p4 c
2、阐述当前运营管理面临的形势及应对措施。' _+ k  X- j2 D4 I$ r3 O
答题要点:(1)面临形势:全球化市场、环境问题、基于时间的竞争;(2)发展趋势:重视生产运作策略、业务流程重构、精细生产、供应链管理、敏捷制造、大量定制生产。% M' \& i3 |4 F

7 ^. V5 x* T+ w. |3、为什么MRP能够围绕物料转化组织制造资源.实现按需要准时生产?2 \: h. P6 _2 W, Q
答题要点:对于加工装配式生产来说,如果确定了产品出产数量和出产时间,就可按各种产品的结构确定产品和部件的数量,并可按照各种零件和不见的生产周期,反推出它们的出产时间和投入时间。物料在转化的过程中,需要不同的制造资源,有了各种物料的投入出产时间和数星,就可以确定对这些制造资源的需要数量和需要时间,这样就可以围绕物料的转化过程,来组织制造资源,实现按需要准时生产。
+ t  z3 l' u+ c0 \+ F: t% Q; x3 y7 `: r3 m
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 楼主| 发表于 2018-10-30 23:49:24 | 显示全部楼层
1、
; P/ p) V* j) j, X5 {1 e排队论的经济含义是什么?* M* J5 B: ~  h5 Z' x
& y1 }0 |/ x" e- M
排队问题的核心问题实际上就是对不同因素做权衡决策。管理者必须衡量为提供更快捷的服务(如更多的车道、额外的降落跑道、更多的收银台)而增加的成本和相应的等待造成的费用之间的关系。6 w9 \  P0 o" c5 ~

' b* x2 z& Y# h- K' c- O4 W   2、
4 F" ?/ J: s& |准时生产方式和传统生产方式的质量观有何不同?
# U3 h# C, s: _. j1 J3 `5 S
. C' |/ T$ d+ v: n传统生产方法将一定量的次品看成是生产中的必然结果,要提高质量,就得花人力、物力来加以保证。其质量管理方法,是在最后一道工序对产品进行检验,如有不合格则进行返工或作其他处理,而尽量不让生产线或加工中途停止。但在JIT生产方式中,却认为这恰恰是不良产品大量或重复出现的原因,JIT生产方法将质量管理贯穿于每一工序,一旦发现问题就使其停止,并立即对其进行分析、改善,久而久之,生产中存在的问题就会越来越少,企业的生产素质就会逐渐提高,在提高质量的同时降低成本。
: l" P1 ^1 t3 g0 i) A2 e; Z. Z
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发表于 2018-11-26 23:05:30 | 显示全部楼层
关键路线的含义是什么?如何确定关键路线?
! z/ }; F7 E% Y6 G) h7 z
; U% ~8 F! ]( U3 }3 w; J(1)在有多条线路的网络图中,持续时间最长的线路称为关键线路。
" A: {% V* S, Y- O" h* `(2)a 从起点节点开始到终点节点为止,线路持续时间最长,b 从起点节点开始到终点节点为止,各工作的总时差最小.2 T. B! ~6 v- U# w- @
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发表于 2018-11-27 23:54:26 | 显示全部楼层
1、
/ b6 g! q9 S: e简述运营管理的内容和目标?
, b0 }2 C: j4 K! s7 y4 w' z: z3 K3 b5 q( H8 w4 B# [
(1)生产与运作战略制定
- s% e$ [* U: p' I生产与运作战略决定产出什么,如何组合各种不同的产出品种,为此需要投入什么,如何优先配置所需要投入的资源要素,如何设计生产组织方式,如何设计生产组织方式,如何确立竞争优势等等。其目的是为产品生产及时提供全套的、能取得令人满意的技术经济效果的技术文件,并尽量缩短开发周期,降低开发费用。3 \  @$ x% u1 K# V5 z
(2)生产与运作系统(设计)构建管理
1 {; ^- U1 F* E) y, J/ @, V7 |生产与运作系统(设计)构建管理包括设施选择、生规模与技术层次决策、设施建设、设备选择与购置、生产与运作系统总平面布置、车间及工作地布置等;其目的是为了以最快的速度、最少的投资建立起最适宜企业的生产系统主体框架。" Z9 ?1 b% `; D: Z' A* |# i$ d
(3)生产与运作系统的运行管理, C# O' b. J4 b! e' w  C8 \
生产与运作系统的运行管理是对生产与运作系统的正常运行进行计划、组织和控制。其目的是按技术文件和市场需求,充分利用企业资源条件,实现高效、优质、安全、低成本生产,最大限度地满足市场销售和企业盈利的要求。生产与运作系统的运行管理包括三方面内容:计划编制,如编制生产计划和生产作业计划;计划组织,如组织制造资源,保证计划的实施;计划控制,如以计划为标准,控制实际生产进度和库存。
1 e+ O0 ]# a3 u. J2 k7 y: F(4)生产与运行系统的维护与改进& u5 p- D8 f4 z: t5 L
生产与运作系统只有通过正确的维护和不断的改进,才能适应市场的变化。生产与运作系统的维护与改进包括设备管理与可靠性、生产现场和生产组织方式的改进。生产与运作系统运行的计划、组织和控制,最终都要落实到生产现场。因此,要加强生产现场的协调与组织,使生产现场做到安全、文明生产。生产现场管理是生产与运作管理的基础和落脚点,加强生产现场管理,可以消除无效劳动和浪费,排除不适应生产活动的异常现象和不合理现象,使生产与运作过程的各要素更加协调,不断提高劳动生产率和经济效益。+ R* b( ~8 s- u% G, r4 |1 J9 R
   2、6 N1 e* V* k$ @& O- \
作业排序的主要任务和目标是什么?0 p4 ~) O7 {* z& t$ N! T
4 k( b* I) k1 H; d) z% z
(1) 对将要做的工作进行优先权设定,以使工作任务按最有效顺序排列。 3 g4 d& i; a( Q/ K8 P; ?3 T0 b: o2 x
   (2) 针对具体设备分配任务及人力,通常以可利用和所需的能力为基础。
& l& }) ~8 c# f1 m   (3) 以实施为目标分配工作,以使工作任务如期完成。 ' W1 a3 r/ R  a1 W; k
   (4) 不断监督,以确保任务的完成。周期性检查是保证已分配工作如期完成的常用方法。 : ^! \) }+ N$ q* o/ g/ j+ G( [
   (5) 对实施过程中出现的问题或异常情况进行识别,这些问题或异常情况有可能改变已排序工作的状况,需要探索,运用其他解决问题的方法。% C! d) N2 p' a- Z# d
, ~  g* ?9 v7 R
       
; ], s' T5 W* p$ u+ v9 i0 @
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发表于 2018-12-9 02:10:47 | 显示全部楼层
1、
  Q/ Y; H7 M4 V- y9 v; H) g独立需求和相关需求的本质含义。
1 I/ @) ]* J$ n( P: Q4 L3 j* ?) G" u
独立需求是指物品的需求量之间没有直接的联系,也就是没有量的传递关系。相关需求是指物料的需求量存在一定量的相关性。一种物料的需求是由另一种物料的需求引起的,这样物料的需求不再具有独立性。8 r7 Y4 P. ~  w* f, d

3 ?) A+ }% F3 D: I$ I
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发表于 2019-12-7 23:48:30 | 显示全部楼层
1、4 c% @/ |6 C  X& [
简述运营能力的定义,如何对该定义进行理解?7 g% `0 d# J6 m+ l

! J3 U& E# v& x& q  I自然界氮素存在的方式:无机氮;分子氮;有机氮。几种形式的氮可以相互转化。
5 h/ n: T. B0 J# |2 k3 i微生物在自然界氮素循环中的作用方式:
. j4 Y/ N, ~8 q氮的同化作用;生物固氮;氨化作用,硝化作用;反硝化作用;并适当阐述。/ n& r9 |; c4 i9 U! u

. N3 s0 y$ t9 Z
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发表于 2020-11-27 23:43:17 | 显示全部楼层
8 B" e3 i8 g5 ~4 u1 y$ h
下属说法正确的是()。
$ W) e7 U; x0 O# D! tA.  运营系统的设计包括选址、设施布置、岗位设计和工作考核等内容。2 u3 D& u0 d3 F4 b
B.  是做新技术的领导者还是做跟随者是产品或服务开发与设计应该考虑的问题。' K' `2 k6 b6 p* H( F
C.  运营管理的总体策略包括自制或购买决策、预测驱动还是订单驱动选择/ M: _/ @% d- g4 l1 {

1 n& B) c7 V, O% y# L
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