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; F% m5 R% [ Y8 N# Y
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/ o1 d) X2 o4 o" k$ P. _( y
一、单选题 (共50题), {: n$ E6 m9 i! Z
- h# A/ A3 p" k4 s* F2 v( J
1、5 n. X0 X p; m/ M
, F- P1 J- K* e8 J! [( G/ F8 A制订项目进度计划方法中最复杂的一种是是()。9 p2 i5 `/ z1 W8 u- D3 B) {; |
关键日期表
. g/ T% ]; r& I" N: q甘特图% b1 n: i* f4 K# R
网络计划技术7 ^' ?' }' P) U( `" ]
计划评审技术(PERT). S' M& S5 A# L
, ~1 l& y( j" q) m" p( _9 ?
2、, r X" ?4 }7 o% Q0 v4 u# x! I# T% z
按产品的需求特性分类,生产类型可分为()。
& T" k# u% _/ u通用产品生产和专用产品生产
[% G" }* d- H3 V7 [8 a* g8 Z- q订货生产和备货生产
; i | Y+ Y; q9 `$ r! k流程型生产和加工装配型生产
4 O, O2 G2 O3 F大量生产、成批生产和单件小批生产
- P; l( n: M y
2 B* N' ? S6 W* B- o0 I. ~/ E8 ? 3、' Y& t( k/ }7 n+ s$ @
当交货期或上市时间成为竞争的主要因素时,就会出现基于()的竞争。. z8 a+ ~: T+ b7 Q( m
成本2 h1 }4 e/ J; q. d9 O" a% z( G U; b
质量4 F: e6 W2 d# Q, A
柔性6 p5 L6 Q- v& s0 t1 T2 ]# Y- r
时间' S% Y* m. ?' s' D+ \2 T) C3 b
- c* l/ k" S! o, X4 E8 N9 o* n' l) j 4、3 J* }( K9 ~- ?' j: M4 X
关键路线是指(), h5 o' W) P+ o' d, o3 c
活动(作业)最多的路线4 V6 T; U& v0 N, U2 q
活动时间持续最长的路线
0 S3 w, C0 S) E! h" {存在时差的作业构成的路线/ m9 i7 \! R# K+ [
成本高的作业构成的路线. e; s o8 f* m$ }" J; o( h( [
3 G: v8 V+ \/ S: I& i5 _ 5、
' P3 C, t' m6 C% S2 I' E) \+ R# c生产类型可分为大量生产、成批生产和单件小批生产,这是()。
; h2 y5 k) F0 ?/ z* O; Y: U8 R按产品使用性能分类$ p5 C! j3 N! A j0 T$ {
按生产工艺特征分类
3 J: f/ x% M; v) z" B+ V. u, x按生产的稳定性和重复性分类( _6 I8 h5 ]: h3 K3 c
按产品需求特性分类
; J+ f# l. N: U6 Z5 }2 Y
) r: S9 T) k: K4 [4 G 6、
% W- C3 Y' v8 P5 @5 _- s( s网络图中活动开始或结束时刻称为(). W( ~8 {. f8 G( {# y: |
活动: {) e8 ~4 e: K! n3 i; x" L G
事件7 K N q3 D+ f
路线* J, ]- r- x& w4 v+ F: Y/ e
节点6 q! _, E u) J! L" W, v' y
$ v6 j' t& I0 `
7、
9 G/ j; ]" M* \1 G$ \JIT与传统生产系统对库存的认识不同,体现在()
* i3 x) Z* U- z! qJIT将库存视为缓冲器
' @8 w' M. Z t" N, n+ a" @8 Y/ VJIT将库存视为资产# x, n) o' n G, s* f" d4 v! k
JIT认为可以通过库存来确保按期交货
) [* r7 M3 N! e) B4 a& B lJIT认为库存掩盖了生产管理的问题
5 v, `, D3 g! O, y0 r8 ~) i- @7 ~# z: t' M2 b9 r6 v
8、9 L! J }5 i( K5 M$ @
相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是()。# B: K; l. q6 h+ e; g& s
品种数较多
- Y- M# I% Y9 Z' q* E资本密集
4 f7 c" e( f( {& Q9 J- |有较多标准产品
& G, x5 Q$ x' P! b5 F* v) N. ?设备柔性较低+ h; n! @' Y* ] d( x
只能够停产检修
0 v9 E1 U5 P+ W! e. r1 z" B& t5 Y. P' e
9、
8 B/ l4 n! O# T()不是通过调整产能使其满足期望需求的策略。
( M; B# l! G1 p/ T" A4 \转包
8 K8 p) L, g6 w1 N d/ `4 M+ l' x改变劳动力数量
1 I) P) A* I$ L K; Y# K2 t加班加点
) f) f& u e" ?8 u改变库存量0 P* B7 i& |- @" N2 {6 S2 C/ \
晚交货
3 c) l% I2 z6 |7 ]/ X8 V* y答案 :E3 n: X4 f' A2 q# z( _0 u/ d( i
10、% @" m( v9 z8 e
实现适时适量生产的前提条件是()。! s! O0 Z' e1 v4 b. E8 h
生产同步化
& W+ q; u" C8 H# k% B生产均衡化# Q" Z0 r$ e0 _& i- ^, E! g& ~
看板管理
, B5 u3 q7 M& ^大批量生产% ?" ~: K, ^) e4 I
2 ~' j& L T- X, c3 S' x5 d Y: G' R9 k+ { 11、
/ h' W9 q7 s" P, x+ d4 QU型的设备布置方式的本质在于将生产线的入口和出口放在()。
7 t9 S4 H' g3 h6 ]( s4 L3 c' w平行位置
) k7 b( e% U. ]+ i; |/ G对应位置
4 e. J5 G( g) C同一位置5 Z" E" N* t1 ^+ b
任意位置* u; }6 Y F# X/ W' }6 X
. G, W. Q' H+ K5 R) C
12、* k5 Q, z) h' h" m
运营系统的运行管理不包括()。
! Y2 u- ^$ e* j2 O1 Q计划
: X6 ?# Q( Y% s; p组织
/ b4 z; {3 i0 g# K$ D领导/ W: m# i4 N8 X" N2 q- d
控制+ m6 i h8 _" [; \+ F
9 @7 B! E, W9 ]* b$ r 13、/ H2 ?7 P5 v: v. l' C1 Q, ^9 h% i
假定无安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,订货提前期为10天,现有的库存量为500件,订货点是()
b+ c' ~8 y! y6 c: {$ K( L9 ]200件8 q$ K1 y, Q5 _, C
300件: Q6 X4 |& W. K5 c, f0 u
400件( i( |0 Y# m0 w* I8 i% R
500件
- H( n" z9 T- A' J! V$ I) u7 m' }* x$ N2 m) Q
14、
! O9 s8 }3 K. Q! _- ]流程再造的原则之一是()/ n' A: B0 y( g% G5 N; F
从根本上保证质量. K3 C7 Q% l$ d% r
对需要使用流程产出的人员,请他们参与流程再造
_: |/ }: O5 W0 d. q, K: X不要仅仅根据价格选择供应商- K, T) A {3 T: N& e
将非核心业务外包出去- N& H$ ~" k" F! |1 }% O$ g% D
; |2 H3 k3 e8 o
15、5 I# f/ k P: `+ Y- l0 j
企业如果能够迅速改变产品设计、产品组合以及产品批量,反映了企业的()。, B( z; _' v3 ^3 X
服务能力强
- p2 |, M# S l6 V设计能力强
K- l B5 D2 N R, E5 v4 t3 q: s; z: Y柔性程度高8 h o$ F1 f) p3 ^5 |, l
技术能力强; F3 o4 D1 I" ^" }
% W, A6 P' q# V 16、# N+ U# s4 ~3 q* p q8 z
学习曲线表示的是()% A* s6 C4 U6 V+ V6 k: G# j. W# f
单位产品的间接劳动时间和累积产量之间的关系
" _' j3 \3 W- p- ~" P0 w单位产品的直接劳动时间和累积产量之间的关系
+ U0 [) t" S W( N5 ]# K, j单位产品的必要劳动时间和累积产量之间的关系5 a$ X+ ]; q; W( H, |7 t: |' \% N
单位产品的剩余劳动时间和累积产量之间的关系1 B& J. u! {- h
0 u; {. M5 {( V% Z9 f4 x8 b
17、
# w5 [8 J. G6 `) W0 I( ?3 p' Q能够考虑众多因素来评价不同选址方案的方法是()- `& Y }5 D# u# P/ I; ^
量本利分析法$ `. p k2 A% \: \# _6 n3 R$ J
评分法
. V# O2 C- @& z. ~8 I重心法
' T- s! j, I0 F$ b: ]6 }线性规划运输问题算法
1 L+ M* j" L8 `" H以上都是
0 D }- H& y0 X, h1 C5 x% i7 {
& O2 |, p Y7 t# r 18、0 f: V# r# w* ^2 a! \
应该建在靠近原材料产地的企业是()5 L" H. f1 `/ v' i3 T2 i
汽车制造厂
& _1 Q$ s$ \, s1 ]3 J1 g餐馆% s( b( Z; B$ F$ K
空调制造厂
: g+ L) O" J5 a" A& P+ L, C水泥厂; S7 Z. \: V/ m# ~6 z3 F$ r5 _( y
超市
; Z0 Z6 M9 [2 c4 V% w1 V3 ~; `2 D0 t/ ^# V$ y$ H& `2 @8 Y
19、
! g/ g" ]: _/ N下列各项中不属于项目进度计划方法的是()。/ ~/ [, m$ a# X/ l5 D& Z5 E
甘特图6 n0 j9 ]1 t! ]6 {- i8 {
关键日期表/ r- u% L. S- [1 w- O. k( _
ABC分类法- R2 S% N- \' ?
网络计划技术$ t8 c% k$ h: x. ?$ `
2 L, X7 a5 ]! T% A 20、
8 f& k4 E. X; k9 `; l. I$ Y+ ^$ p提出要形成一个虚拟公司的是()。, N$ Q+ L) f1 x3 `
ERP! q( r/ B1 u9 ~6 ~/ Z' n
MRPII
1 t: H0 p* V' L" n! @9 P3 r敏捷制造
3 @) L1 s, D" K% A6 a* j并行工程
' [. s* ]6 f ~以上都不是
, v- g. n8 |, k0 R' f( s# L
8 V& d7 r- `: X9 e! r 21、
! y5 V) c0 G6 P! f r- W% U9 O% a8 y关于项目的特征,下列叙述错误的是()。
& l1 S y7 k3 H! C通常是为了一项新的任务才组织项目+ H3 v0 \8 |; v* W7 Y) S
项目可利用资源预先要有明确的预算9 m5 c& ~4 i' B4 C7 I
项目有严格、公开的时间界限2 O) y* g6 Y& T# E' r. R
项目组大都以垂直方式来组织
; ~" C" Q" m2 v0 t/ Y8 m
+ ?' {; p- z- t3 A* _- e5 [ 22、
+ `0 C8 m" {( }4 ]% k, C6 g- h箭线型网络图的构成要素不包括()。
/ K1 F x8 B# F+ o事项 P4 P3 x2 g; V' A; p
作业+ W9 V6 F/ Z, x4 ^- j
路线0 A, N r/ G2 S3 G+ o7 R3 P
时间2 t! p+ r5 O7 R! I8 _& m3 ]
* P$ y( ~) t! k) J9 I( I
23、
5 c6 t* P- l/ C运作方式发展的主流是()
4 r" b8 o" g2 [' Y1 r- d/ M单一品种大量生产' B2 \- T( ?. L8 o: { {
单件小批量生产2 q7 p0 K- x+ P* v
多品种小批量生产
7 N2 P8 j5 b8 o( P2 [自动化生产
( \1 B) I5 D' V9 |4 [8 a+ p- M- _
+ Y2 \( [! R0 ^6 z$ e, `8 m: l 24、0 k: ^2 \ M4 z- K/ @; I M
下列不属于生产管理的基本问题是()。0 E) y8 K, @4 O, r. v& a
提高质量" `2 n% O p1 P0 S$ c
降低成本0 `, @1 f6 x' r2 C4 @1 e
保证交货
9 o& P8 ?4 Q* n: l' X {提高产量- s: E) P7 q0 X! {# z8 Y0 W
2 _( O" D4 u0 o% ?
25、
% z( \7 y3 K6 f2 j$ P- B: m8 w在机械加工企业里,对于多品种中小批量生产车间,其设备布置宜采用什么形式布置()
+ t, q' T: }0 F2 P按机床类型$ M; l& C: V8 }. m
按成组生产
& L/ x- N- }8 R* i2 R按工艺流程; o& P1 ], h$ @- y, d4 U0 V- p( W
都不是5 x; h" e- ?3 U" F2 U7 T# W
7 p$ ]4 k) m/ {3 F, ^6 X
26、
: ~, t9 u; x R$ ?; r; g" i6 \ o4 M# K准时制的基本目标是()。# W- } I- M, U$ _- c; k) {% W
提高工作效率
" f$ p" ]/ l" v P! P# @3 S6 j$ q: `降低成本
3 y g+ T% t# d+ }7 ?* n0 G& L调动劳动积极性' m: K2 ~; k7 \- h8 S8 g9 N0 q i
提高产量# c! v# A1 r& ~3 `2 E5 [" H
' m9 V7 p9 m" U. Q, i, d
27、
# ?# d/ a( M% `1 x! E& ~" v/ A企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段发展,称为()。4 ?4 H$ i! M6 Y, e) {3 Q5 z( e
向后集成6 P3 `# n! E: l; x
向前集成
6 r- D w4 q1 C+ e# M( ?) w向上集成
7 o. ]! ?' K$ O# C; C横向集成; ~4 y$ p; g( G v6 b% i5 y" x
$ t, P0 [" } a3 ]* Z9 d 28、
) z( l9 r, R$ f% s如果按照运营系统的特性来划分服务业的运营类型,餐饮业属于()。
; V. F' }6 J2 H0 }3 P9 R* G, l技术密集型
- v5 {4 n: [$ k/ ^4 X* I, I人员密集型# U* b" t) Q# `) R9 h
通用型! R% l. k: j# ?3 t5 W$ c# ]$ ^0 t; x
专用型
( u) f I5 t: h& Y1 @" j$ X, q5 k/ s$ h( Y8 r2 e
29、+ w ?2 S0 J8 q2 T' y
在ABC分类法中类库存品的确定标准是累计品目百分数为20%—30%,而平均资金占用额累计百分数为()。
* {% R. R6 U+ T& _1 n5%—15%
6 |2 y+ v9 z4 q9 }9 |20%—30%
& H! o, `* A# r* R& ^60%—80%; T/ f7 K; V- Z" n" M
50%—60%
( w. O1 T: Y/ A6 F: ?8 C/ E: p
- p1 N; m" D& L8 D" p 30、, b( }8 l' j/ t) w
下列属于库存订货成本的是()$ i% B" E3 y" H- X9 U3 v1 D) l, l
物料费用
( H' t. ~3 w( C9 n" ^$ e- B' K) W保险费用
; K" R9 e- ?3 C, N) o- I运输费用) ^2 T% ]" R( v2 m6 t0 d. T
仓储设施折旧
/ [6 t/ b: x' e) L( t4 ]
l' Q! k4 r `2 Y 31、
- c0 R8 p0 E0 C* V9 V: R水平(横向)一体化属于()。/ s2 z) i. V+ {% o4 w9 E
公司战略7 _/ h) i J$ @' {0 c5 U# q
经营战略4 O3 [7 f' M& t4 q2 E9 {
职能策略 I8 Y& S2 y# [6 M k. y
以上都不是
+ Z: Y; x" A4 |' H$ c
# c; z6 Q" Z7 L7 y8 b3 G 32、% `2 r6 w7 R3 y) ~3 s. N( y# M
如果按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型,银行属于()。/ p, {& a& P- g, b# |" \
技术密集型
& k, k! _/ y' k% Q9 d6 U人员密集型
2 b5 ^% G( y }9 Y S6 J' H) J' y w通用型/ b3 H# t; `" R: a1 t. ]1 S
专用型
1 e" ?% k0 @' G' _- c5 L) `# _8 u; p* A
33、/ R9 Q0 z% A$ b5 J. g+ M: z0 U
JIT生产方式起源于()。) j7 R$ E& I. k# V. l) \
美国福利特汽车公司
. d' W$ M# u3 G$ S6 q: |德国奔驰汽车公司6 f, O" K/ p: e% H+ p6 C: ^
日本丰田汽车公司4 H+ c6 [1 y) C
日本本田汽车公司. ~# G9 `' W/ B' f% [7 ^3 G+ g
. }/ W) R& D3 t/ Y 34、
& H: |" w& W* P6 }) V+ P通常,库存控制决策中的库存持有成本包括()* ^" c `& Y& Y" R1 T3 E0 V
信息通信费
) `$ y% V& [, J" H7 a运输费* ~& t1 T) |6 h5 Y! t; C
检验费
e2 x& x. j, U: o* }2 B; F存储费用 U6 o* P: o( ]) o
$ m& G+ x( O! `: B6 [9 v4 X 35、
: C' \% T+ b9 Z+ S+ G U: X& M& g即使不停机也可进行的作业更换时间是()。! w$ U- W1 |' c1 t. ]7 a/ j$ D
调整时间- c; N( f: T" r1 A% {1 t
间歇时间
, ` |0 t* u/ j) R' W内部时间/ F6 d* E4 _. p1 q2 l" q, \
外部时间8 x U4 {+ B5 y0 y
" B7 z( Z S5 u% I& i+ Y: c/ Q 36、, p( \, }' ?- [' M( g. f
网络计划技术起源于()
! w7 w0 R. h" g, u" W8 b美国
8 k, U7 \" x8 ~4 f% C+ o5 {英国. ^# L0 m0 f/ j$ z0 Z' s& |
法国+ L9 t. l: R1 T' w7 Z
德国$ X" l/ l& Y! K
+ S& G9 a* z Q& ^
37、
1 ^5 i; h! i$ g许多制造企业也把工厂建到消费市场附近,以降低运费和损耗,这体现了设施选择的什么原则?()+ T3 ~0 A" t. B, x- P4 X, m6 W3 b# Y6 I
追求总费用最小化" x* l2 l8 k6 }8 v Z) Z, s
接近用户原则8 k) z. y4 R% q9 A _
长远发展原则' x! d7 D% p1 ?4 `
分散与集中原则, k. ^$ a) Q G: S5 ~+ v4 ?
2 Z) u) h o& `7 n& A! ~- W/ w
38、 g0 i# q# l2 t
在计算网络计划的作业时间时,只确定一个时间值的方法是(), T1 M: [- c& F' h3 C5 \0 L
三点时间估计法5 H, ?: y, M8 t) [
单点时间估计法
1 b9 T; z# S7 x, e0 H* [5 c综合估计法
, U1 }% B6 E; w/ [2 f5 |& K0 \平均估计法) ]3 t' z1 _/ A% w
4 m) Q( }1 n, d' [7 I3 J$ M1 u/ A 39、' w( ^" F. g) I0 Q
运营概念发展到今天,正处于()。
) L _2 _3 A+ N" l- N O自然生产阶段
4 f; M& \: ]# x4 G实物制造阶段) g- e! j* d! n
效用生产阶段3 B p z: E1 D4 m* N1 D' }
全要素生产阶段
6 U4 d- {& ?% Q% a: B/ P, s* ~) H1 j
40、: f# j3 P" N( c" v$ ?4 \% F
生产过程各环节在生产能力方面相互协调体现了组织生产过程的()要求。9 g J' A1 m$ W9 H: \
连续性
& N, T- c9 j3 _; s平行性7 C8 X1 n6 F$ S$ Y ^
均衡性
- f4 R0 O- b) H8 N" v0 R) F4 J比例性
4 @1 g4 p* `. i6 o! }' W/ |
9 C3 f- @8 o7 R! ]1 h5 ?" n 41、1 D* Z: c9 P( ~2 l
精益生产方式最显著的特点是()。
4 W+ `; S& t7 s9 @实现少人化
5 }. s8 |- c$ m1 R9 M# J# u, A看板方式6 z4 b9 N& X A! L# ]. }
设备U型布置
+ k& O; S$ P. W$ q z4 j, O( i缩短作业更换时间2 W- i. `7 t% p) Y5 B
; [) u, \" V8 Q0 [. r 42、
# F$ T& B8 I* [" R; L) K$ B7 p下列哪种预测方法依赖于选择适当的人员,由他们来做出预测?9 I9 |3 }* r$ c/ b9 i
时间序列分析
9 P7 X" W+ a# [' \3 a简单移动平均) G; n S: p3 Z4 f7 g- m
加权移动平均3 U% Z+ @6 E6 E& v- `/ |9 D# G
德尔菲法
- B' n0 ]: j6 L* V3 j* A) r4 [1 H: R
: ?# X% j X8 E 43、) e0 d9 O( C- H G
下列那种物流分析技术考虑了零件的相对重要性。()
$ S7 ^8 R" z) R6 ]3 A! n- `线性图' N- w( G7 p; K4 @, S. A
作业相关图
Z2 m* x8 s/ n K( E6 j从至表
N7 k# r3 g, v7 e. n# G$ X' Y操作图
3 c; y3 o6 y) @' x: v' F
1 f! {* `6 ]* Y8 X 44、9 u. Y5 {! s" Q. B5 W- W8 L1 x
在大多数企业中存在的三项基本职能是()。
- [2 n2 J6 p* T# S( Q制造、生产运营和销售0 P) W2 D) y$ g/ \2 O/ y# o2 B% {
生产运作、营销和理财; y5 ]5 Y+ v' Y1 C: h9 h, A8 }( j
生产运作、会计和营销
$ v6 @1 [3 o+ Z: h" g; J生产运作、人力资源和理财
& m( w* M2 h. G# P G! r以上都不是5 N/ V, H- U: x F/ V3 u% z9 Y
O* V9 Z; k* T g& G
45、, p$ }' k* S- C" w% p+ {# V
项目与其它常规运作的最大区别是()) m. l( E, M) a8 S& z
一次性/ C( m$ k5 j( E
时限性2 {7 c0 t- f& Y* _; `
开放性
6 I+ a! }! n* V; g3 W不确定性
' C* o6 U/ w# B- A* J! i$ M, f f' [9 A0 ]9 t. f5 T, x2 @) t5 C
46、5 E2 H' H4 S; m4 Z
按运营系统的特性分类,属于技术密集型的单位是()。2 W) O6 W: ^* X% |. P" E
学校
+ |, r9 I- [5 s- L0 o银行
, _2 F' L" L* Z- F百货商店
+ D! z0 }" x" o3 k1 t饭店+ S$ U* T! Z J) w8 ?3 v
' r! N7 ^) B; A0 Y, L7 ]
47、8 h9 O0 Z" Q. c% H) [, U4 L
PERT运用的是()网络图。
2 x4 {2 C; E( F: s/ t, X5 e节点型& ?: n- P; z: |
箭线型) p* C+ _$ \: H O7 v' Q
混合型
1 ?% L2 S! |% h H4 x0 w3 A以上都不对
! f: ]6 n3 S+ u. o. {
: B7 X! B$ G9 f. w8 G) P 48、
{0 d I4 A3 j+ |/ t* O& t相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是()。
P: |& C2 L5 ]. ^品种数较多
' E3 h2 u6 l, ]+ B资本密集
/ V$ _! g' h U+ h. y8 V4 M7 _有较多的标准产品6 G4 D4 M* C2 G2 }( L O Z, i
设备柔性较低
8 j+ b b3 N+ ?% w3 A# S只能停产检修
4 @# X0 u( c- e7 J$ {1 P0 z
( E$ T$ s' D# L2 W% O 49、
* u3 }3 u! x7 B" x& i3 I2 g在纯项目的组织结构中()。
3 W; e) l3 V* t+ Z G每一个项目都归属于一个职能部门% q% T3 u3 B) ]' t* X" H; V
执行每个项目时可以从不同的职能部门抽调员工 d4 N0 C, ]& U: U
独立的项目小组负责项目中的全部工作
3 v0 ]$ k( b5 J+ T$ U/ s' @3 L- y7 G职能部门的管理者控制人员与技术
+ Z5 R [! }( t3 W, Z
5 V* ^5 _ H5 N2 w/ p- \ 50、
. m% H- M6 O& q; p一年以内的生产能力规划称为生产能力()
0 T% s- s' w3 y2 _& A) [长期规划% o J- W/ M# l8 [$ i! s
中期规划/ B9 _: ~6 R: i* A: r
短期规划5 q ~% |! U) [" Q% S* V4 w
收缩规划 P1 g7 ^ Q. q7 f7 Q8 p
' Q' ]$ k+ H" v二、多选题 (共30题)) T& {4 G3 y$ X# C" G
1、
" L3 I3 V5 W" |# K) n单件生产运作的特点是()。
0 |: Y9 U8 J1 l9 W* t% W产品品种很多,每种产品的产量很少
! H/ t0 q, n) G* w; F3 b/ k* B生产地专业化程度很高
9 L/ U3 |# m" ~" \8 ^1 {( S! U生产的稳定性和专业化程度低
7 k7 H7 T/ n/ j: [每种产品只生产一件或少数几件 k5 P2 w/ T6 ]' G( H0 F
' d1 G. e; U3 P4 M 2、; S; V# g! j5 ]! ~0 Z
实现实时适量生产(JIT)的方式()。
+ Z# [+ }8 z) z生产同步化3 e0 t. Z& s) w) q8 N
生产均衡化( ?7 {: R' Q) `2 s2 `* p
实现实时适量生产的管理工具—看板! p* ^( |7 M( }5 z& Q( G, E0 k v
以上说法错误2 j# Y# w+ F7 P1 W8 q
4 B, P) [* C: t* ~% e8 L- D- U& ^/ Y
3、# a! V7 I" q8 U1 ?0 T
库存带来的弊端。P163$ _ p! H5 v( {
占用大量资金+ L6 r8 n/ c! b& Q) P* l, D/ a; h
发生库存成本0 L4 D _& B4 f) `, S8 u0 G
掩盖企业生产经营中存在的问题5 F2 t2 p, ?4 P! `$ K) R
以上说法错误6 g; c$ C u+ X, x$ N5 q# O! g
. s! |- s& r! p, t% g- Y) N 4、
8 r4 K1 P) q3 B" n$ K5 A在主生产计划的制定中需要考虑的实际问题()。
0 `' b, t1 Z& l1 F# H! W% p, o主生产计划与综合计划的连接
# }) |9 f& b" E5 c; V主生产计划的“冻结”(相对稳定化)
0 N% F3 ^- c* `从最终产品的生产计划(MPS)导出对相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间
9 l) Q, B9 I% L% j J$ j' ]根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间
6 ~" R' ?8 f$ n' @) O
3 F2 T$ Y% B! ?+ y' D: Y( A 5、
8 @# u6 r/ B: [/ V- {% n项目进度计划方法主要有()。. \3 ~' b( G. Y8 H6 r6 g: W
ABC法. g+ |. h5 q7 U
关键日期表% x( [$ ^8 A/ y5 I& e9 j
甘特图+ E, @6 E$ ~+ S7 ?: S$ H' V: k) w
关键路线法
6 B3 F) Z# A- K" A7 K* Y计划评审技术" ]( e6 W+ c& N; w
N8 z; h4 ?# Q4 a; G* k( h
6、
5 U8 d ~4 l$ F- g( S编制作业计划要解决的问题()。
6 `/ ~& C5 |4 X( j o/ ?将资源分配给不同的任务,按照既定的优化目标,确定各种资源利用的时间问题。
8 f* q) ^8 G4 |( c. B$ p由于每台机器都可能被分配了多项任务,而这些任务受到加工路线的约束,需要确定零件在机器上加工的顺序问题. S; j' w* E/ J& \/ f4 t% p* C; C9 u
明确企业需要生产的产品类型和数量
% d* ]' x5 h4 _# s( A1 L2 N确定企业生产战略的重点
, C0 E* A2 o0 y' `3 o1 _& m# \0 j
; J/ k7 u: I; B 7、+ S+ L6 d) ^0 B
企业根据自身条件可以确定的竞争重点包括()/ X0 y% \% U+ y
成本
6 g; z0 W$ g4 h/ G时间
0 [" c! w# e2 q, R- S空间
' Q5 H. A" E1 I+ T0 K+ Z& z. t柔性' s( g$ \9 q3 s f1 j+ j" v
质量
3 g$ Y" e l7 m+ A
2 X" N# N+ p- `- d) U- `& M R 8、
5 W/ v6 f j# _/ v ~ B0 i不属于项目的特点是()。7 E& }4 ^( g- }& ~" D
一次性; N) [ a7 l- @
重复& U& C+ _5 A2 ~* L' J
产出是标准的
4 _2 l. ]0 m( [% z- l# D5 P重复性工作多
1 J# I; F* z9 {! x! j风险小
4 Y+ {4 R* m5 O" A
) s. L/ T* C3 k! @: I+ c0 K 9、5 @$ o$ {6 u& J2 n
排队系统由()构成。7 V% r( w9 e; K% r# I% |
顾客群体% e I/ F6 {, c! R, B+ J. M
到达过程$ O, f) N# V" c# m
队列结构
; s5 V$ J7 d* f0 w2 R排队规则- s( f& e( ^6 V2 U) o$ S% X8 j
服务过程3 j/ \* K! Z. d; V/ i
( {) Q, w1 V% D. j& @) g 10、
. S* T7 \9 x( j0 C6 V3 H' Q7 t绘制网络图需要遵守的规则有()。+ f3 G/ P; s% p+ W
网络图式有向图,图中不能出现回路
% [* [9 m1 V2 ~5 [$ p+ m/ w活动与箭线一一对应,每项活动在网络图上必须用、也只能用连结两结点的一根箭头线表示8 Z5 @/ w9 v* |7 H I! q5 E w7 X
两个相邻结点间只允许一条箭头线直接相连9 d h( p0 W B0 g' E- y
箭头线必须从一个结点开始,到另一个结点结束,不能从一条箭头线中间引出其它箭头线$ ^0 Y; R) s7 g: y$ x: K# o% g
每个网络图必须只能有一个始点事项(源)和一个终点事项(汇)
) |3 o& m2 J; ~; Z. G% {7 ?1 ?2 }7 a! c" B
11、8 p; p& j2 R( Y) |. Y
周转库存的作用()1 G1 R3 [& y/ C2 e8 k/ f6 k
节省开支% G$ ]' q$ j. k/ ?( }% \
降低成本" J+ P B6 `" q" I+ U- r
取得规模经济
0 t) j p+ ?4 D, q( i1 v应对突发起来的市场需求. o' z0 [+ f- [ O
以上均不对
* R# `% T2 Q5 q( X% Z$ V6 ^7 ~, L! j X
12、( O6 N9 w3 g7 r- \( O8 ~) u
企业持有库存的目的(). G; s) z9 q8 s3 V) O7 J' Y
预测不确定性
4 p/ Y- [8 f$ h; _" O应对随机的需求变动7 Y' ^4 V: V; a8 i$ a. a! v5 ]
保持生产的连续性、稳定
- U# H2 u. M/ m: j6 Z; S为了以经济批量订货
$ C2 O3 I$ L f$ ?
7 Y8 r' L+ X* | 13、
; O: a0 z9 ?: ~准时生产制(JIT)的哲理有()。
9 g/ x# J$ K9 G: s) @. n; Y! n准时生产' u# d: j# ]- p8 j8 c6 O
效率第一
3 u4 A. Y3 G* K2 s* X9 `* ~# D消除浪费
" d! [1 H2 r9 n' Z降低成本
3 k1 a% D7 Q5 \8 o( I持续改善
7 ]- h+ x2 F) g2 i! ~( M% T+ n5 A1 z4 R7 B" l( K# z( w
14、
- ]. f m( u8 ~2 O' {5 x- K i库存给企业带来的不利影响包括()。, T) I6 G4 ]( ]+ I$ X
占用大量资金4 A& ~$ o3 t1 ?
增加作业交换费用2 l: B, S4 ?5 C, a1 J+ p& b# @
发生库存成本
/ G, \6 R6 d/ E) P. Q降低人员与设备的利用率3 T7 d: F: u+ F1 }
掩盖企业经营中存在的问题/ a$ L/ k1 K' E n4 ]
2 u/ a6 a5 W2 j
15、2 v5 s% z" r4 | q
ABC分类法的实施步骤有()。
& B' X. U1 u# y' R, g/ ]收集数据) Z: Z* x. `, N, E
处理数据9 @' }* N3 X6 | i
制作ABC分析表
. ^5 `( L7 R1 A: }# ?根据ABC分析表确定分类
% e% B; V/ I9 G+ C根据ABC分类结果,对ABC三类物品采取不同的管理策略
+ W+ d* c; R0 f9 f) g: p& a
n; m% |0 p/ o( y" a 16、
/ r9 i! P7 @& ^定量控制系统(Q系统)的优势有()。
6 Y. t5 p, L$ i0 `- Q9 U) `- Q补充间隔是变化的" P( ]2 r: d( B9 G( Q# Y
补充间隔固定. I# B) ~4 k3 K: r8 g
有订购批量折扣) M/ s/ o7 C o4 `/ ]1 m. M5 T
安全库存较少1 R. E) p6 o1 @0 ] T
没必要连续观测: n9 [: b1 E$ h8 j; `! w u" [
& J2 ]% \( o& b
17、
/ j! V U! r5 x* I5 T在制定一个综合的项目计划之前首先要的工作是()。: D; X' x2 u' a7 w3 U
将整个项目按照工作内容详细的分析,分成独立的可衡量的活动
, q0 i3 u) _( Q4 p; L5 w根据工作组合关系、产品结构、应有的资源(设备与人员等)以及管理项目等,确定组成项目的各项活动的先后顺序8 ]- B! X3 ]( a- @: u" z x
估计每项任务或活动的时间1 S. F; O3 w4 E* Y$ }
估计每项任务或活动的成本
; m# X. e$ t# Z6 ~
( G0 y+ F( O+ J2 M, x3 m7 b( S; Z 18、+ l: P" |% W% V& U
看板的主要机能是()。+ y+ D' C3 P- I+ C7 X
生产以及运送的工作指令
' H& D2 I$ C9 V: }9 n( C防止过量生产和过量运送% |/ p9 p- d6 y2 y: x$ b0 I Q
改善的工具
# C& I6 t6 a" b. A2 X运行“目视管理”的工具
" c- p& c9 R# N: D' n
. {5 o" p/ U6 [) o" L. J 19、
: x" m% Y: r% A4 U. F) i3 |大量生产方式有何特征P313 t3 j1 }( {* w3 E+ J
在产品开发阶段,由市场调研人员提供某种新产品的设想,由分工不同的设计人员分别设计并绘制图纸,再由制造工程师考虑制造工艺& O/ m. |8 k" @( L
在生产阶段,将设备专用化,作业细分化,每道工序的工人只奉命完成自己分内的任务,保持原料、零部件和在制品的充足库存,以保证生产连续性
+ h; A; q; I l" r' q在完成阶段,由检查人员检查产品的质量,将不合格产品退回生产部门修理或重做,成品在仓库大量堆积。4 A1 J( t/ H- E6 \7 d; H4 L
它的基本发展模式是:“单一品种(或少数品种)大批量生产—>以批量降低成本—>成本降低刺激需求扩大—>进一步带来批量的扩大”
- y: w# h# \9 t* @5 e( N/ z* k) v; s- k) [
20、
6 s# S1 p" |# u! k& b: i& T) T) A0 ~库存的作用有()。
3 ~: L! { h: E, |8 k. U1 o( n9 q0 _能有效地缓解供需矛盾
3 s" J1 s1 U- _6 ~% S. v( e改善服务质量* `; E0 e7 Y% i* l
节省订货费用7 Y2 d- R# K G
节省作业交换费用
1 p; o% K/ k. `' s提高人员与设备的利用率
, c) i# d( q5 \) \: a
+ I/ J# Z' ~6 |9 E 21、8 T$ G7 P j9 g% }3 n, `
提高纵向集成度的益处包括()。2 |# r( y! \0 c R5 q( _& b% p) _
与供应链上的各个环节由不同企业所拥有相比,如果一个企业拥有较多的环节,则这些环节之间的交易成本有可能降低;* l p/ D) `: _/ m* ~0 Y1 q
在向前集成的情况下,能够降低供应风险
( {2 {! e. j) ~' ^) z在向后集成的情况下,有助于赢得和长期保持顾客
) s0 z& E% B ?5 l3 P4 Q有利于协调整个供应链上的运营计划和实施控制,降低库存水平
. J0 B: g& s0 \+ ]: h有助于提高竞争壁垒
% t& f2 ]+ x$ u' K' @
7 |3 T2 [0 p( m& Y; h# y5 e; l 22、
; v6 V" U( C* Z" l运营系统的运行过程的管理主要包括()。
' f* x' v; g4 O! O, \流程再造
4 t0 `$ w8 e* k% n运营计划5 b4 x# E. y5 l6 W
库存管理6 O) a8 ~2 y/ } K
质量管理
4 M3 G2 v/ p' A5 p7 R项目管理
6 H- |, K: E' C* }- w9 `
, {0 W4 v+ U5 f- L 23、3 Z5 D8 X6 [0 S+ t' O5 J
降低安全库存的基本策略和具体措施()。
8 Z; p7 N* K; t9 d0 H6 E9 I基本策略是订货时间尽量接近需求时间,订货量尽量接近于需求量。
7 ~) m- }8 p3 D+ G' c2 g% j( ~改善需求预测工作 p7 g" `9 N% I
缩短生产周期与订货周期/ k. @6 ]! m8 ^- o1 ^& t& l
减少供应的不稳定性, B. |+ r G& {$ Q+ T d5 D
增加设备、人员的柔性; E4 L) R3 q- u! N$ U3 L
9 q8 y0 w' G4 p; I9 R+ b# t% ~0 D
24、; [; \- G. ?: H( K8 _9 X# p% p
在生产计划安排中,稳妥应变型决策思路常用的应变方法是()
J# m/ } S3 W& H. j调节人力水平
1 Y* @3 L( }1 Y* M: \: |加班或部分开工1 `0 P" ^; @ N! G% ?
安排休假
/ s% |) D% {$ v" [: X利用调节库存. I2 V/ L O- a6 C, R: n
外协
* K& z: z5 F, i- r. Q5 x. B
) a' x; V4 i! y 25、; n( P; Y, N$ s8 l4 X' A' g
在服务交付系统管理中,减少顾客参与影响的办法()。
1 `! y o+ w( t减少顾客参与影响的办法
$ p9 X; z' F4 P _通过服务标准化减少服务品种7 y5 ]7 W) ]) b$ _& X3 [
通过自动化减少同顾客的接触& v3 Q5 X, E$ s! U% w3 |" u! @
将部分操作与顾客分离
5 y5 `5 Y0 f( e" g
8 F2 S& ]* R" L- S' Q 26、2 [+ T* X* @' l4 x; Y$ p% k" E
亨利?福特创立的大量生产方式的理论方法是()。& ~. F n- ]) d# u! k. a
零部件互换原理
8 N! q F# k5 S工作扩大化
. v/ _8 G9 v: c( j# }8 q1 ?作业单纯化原理( r" H4 x) H( k$ `- A. b8 O( t
移动装配法
+ N, A0 P7 Q# X. {设备U型布置
9 }3 C* n$ A- n% K* M2 ?/ @; `5 M5 x
27、
; L [4 f$ `0 s9 q- _! t" j活动的最早可能开始时间描述错误的是:* |6 ]; ~: _3 z$ B$ N
该活动箭头事件的最早可能发生时间 D) e+ m+ Q+ P7 ^7 F0 J6 U7 v
该活动箭尾事件的最早可能发生时间
, j1 b" y8 h! \3 f H0 ]" B' ]该活动箭头事件的最迟必须发生时间. W# j2 V5 ?" K3 S4 ?
该活动箭尾事件的最早可能发生时间加上活动所需时间
9 ~4 H, _6 f7 Z1 |4 `+ ^% k' n6 f( X( d' f f2 }
28、
, \, k. b5 l N; Z" i精益生产方式的基本方法可以概括为()。 M" I. ^2 Z# I6 ]/ U6 `! E/ e2 n
适时适量生产
" ~: |( Z+ f# }- S$ }提高劳动生产率2 {& I; E+ I; p" z$ Q4 v7 q9 O& x
弹性配置作业人数
$ i( v/ ?+ V# p- I设备优化配置- P6 i' n: L# a" |/ M6 X0 h8 g/ ]& \6 F
保证质量
6 M4 M) Z4 M0 ]% g2 |+ i# D, B+ Y) w4 q1 o
29、
# `0 t2 x F* W6 e6 B0 v5 RMRP有三种输入信息,包括()。 M1 u( j' g1 T
主生产计划
5 x: s0 o' X, w8 C; z库存状态文件3 C3 i) U+ {5 Y0 ?. x; }
在制品定额
7 {% R g2 F4 b% t' q产品结构文件' `9 ^! M; }' r5 F U
, _; ], I- T$ ]* ^$ a' `/ j6 ` 30、
. Y8 m) r+ Y$ b" G0 z5 q" m) n1 Q服务运营管理的特殊性体现在()。6 z8 S/ @* Z- a3 C% O; }3 p& v
设施规模较小$ T: a, x4 }/ k
质量易于度量" k; ~4 S5 z: C6 M
对顾客需求的响应时间短& U' n( E9 k0 ~) Q2 K v+ h( c
产出不可储存. C! V1 U6 ?4 _& {9 Y
可服务于有限区域范围内
& z7 W, _2 a1 J
7 V% o- y6 T$ R4 Z三、判断题 (共20题), s- k; ?6 ~7 [" [) K% k, F
1、3 h5 i& ]% J2 `5 k& i
制造业选址与服务业选址的决策重点是相同的。()0 d( L/ }1 i* y% [8 c2 _2 d
正确) Q( D6 H. A. @" F' K3 l* Y
错误' \ [* \% [- D6 d$ Y
6 M- X/ v% `2 C& k! K2 d1 R) }; C 2、
" u, P! H, ~( y. T+ I虚活动的主要作用是表明前后活动之间的关系。( e1 K9 V; s, b) E( J8 E
正确' f( e& y: y0 E0 h) e+ q8 n7 V
错误
( C/ {; [, \+ i; M1 H2 y1 C& O7 V4 z: E
3、9 Q6 Y7 ^9 i; J$ R
ABC分类法是按照物品的单价高低进行的。()
7 F8 T5 d' J7 T2 p3 ]2 x# e正确9 r) I& m7 l0 i b4 {" g4 ^0 p
错误
. X5 c0 Y2 m+ s5 O0 J9 b G, [& Y6 N- @" H2 i1 J/ Q8 \- M
4、2 b C! S! j2 G. D7 p
生产大纲要求具体制定每一品种的生产数量。()
9 `; X! G$ ?$ q( e正确
& o. J9 U1 {; k9 G2 C7 d错误
* J; n" \0 S! r0 V5 F" o" W5 _7 M0 m* D4 A6 y0 f
5、/ O' H3 U- ] P$ Q
Johnson算法应用于只存在一台机器或者一个加工阶段的情形。8 @# h" ?8 \% ]
正确
+ E3 Q) t. R+ _: K7 B" a错误( @" a3 V7 p; k$ y, u& L* b8 l/ ?8 M
" a) t/ Q& V1 B
6、8 f, p( V1 n) ]3 f9 `: w' b7 v
高质量可能导致低成本和差异化。()8 U& q" a1 b1 G' ?
正确
/ Q0 [' }: G m6 l6 w F. Z错误
) ]9 L+ E' q" d; e8 M4 j" K( r- m1 |5 h: w* q r! e
7、
, }- Y/ g! W& N5 O/ ]" e l库存计划是相关需求计划。()
' a* N5 g# l3 s正确* @, ]; M# ]: x# S q2 K8 N' P
错误+ |& E5 L, b" M0 \$ ?
# g3 @4 w/ D: P N" K- I 8、! ]: S2 c Y% [& z5 B9 N
水平一体化又称横向一体化。()5 C, N: M5 k/ Q0 ~' b: r
正确$ q I3 G' Z0 B' _- P$ I. L- r" ?* }
错误# C( ?/ u" i6 a. i9 \
r' p- j0 Z$ P
9、) M% ?2 y3 ^0 V! f. x
在PERT网络中,关键路径可能有多条。
, A# ]" s, P, V) f5 ]正确5 W/ U' x$ G2 ^2 U
错误
7 Y5 p4 G# t/ Y
. U' h0 V1 n3 i% W# r: p) N 10、
' L' H8 M8 D$ ~$ N( J- O: o2 y相关需求较独立需求的不均匀程度大。
) Q1 u% u) b/ E: c$ V5 J正确' ~ c* F6 m. y1 a* ~5 T1 N' n
错误. b4 C' ?, B0 s4 R- `# V
& u9 M, g; q' `) w 11、
- E4 K* ~8 h( ]( z: E! V# aMRPII与MRP是完全不相关的系统。
$ x, `1 ~, V- m/ f正确4 M, c V: ~4 z. X0 R5 e' s
错误
1 b8 Z3 l3 F. _7 d) D9 _0 c8 b* U
. C6 b/ _* b6 S, q' u 12、6 [; j% h" v' q, [3 _
我们常说的“某企业年产电视机多少台”,是按假定产品计算的。()
/ G7 K5 J4 l+ v8 C8 o正确
% ~3 E- E; b" ~& d }" t" V+ m2 O3 n错误8 M8 P0 k4 w* q: Q8 p8 y! c
& V2 T" q5 S5 M& `: p2 T' X 13、
3 y* w+ ^1 a. u- f- T* x当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。()
5 [- r9 L8 w+ A3 R$ t9 ^3 b" p, V) J4 ]正确8 `) w" I2 j0 [1 @" w+ \
错误' g) q& Q6 L. W9 O% K5 q* E0 T
5 N+ g5 p: N/ q' @: p) o
14、
5 Y6 l1 T3 x3 V* ]0 u5 Y% N' F! Q3 ~大量生产方式下,生产线上使用的设备通用性很强。# y- }' A) V: l! K% O
正确7 o# P8 {6 K5 U: h% o) s% E' ~
错误0 j" j9 q, F: e9 r+ ^
: e" E6 z4 \8 x" |" j+ H8 y 15、& \, c5 {, e3 w2 ?# x4 e6 Z
单周期库存模型的超储费用是指过量进货带来的损失。()
3 @6 }- V | a/ H. M( ]正确
/ @) z) q- ?0 {4 c错误
3 z/ z% m( E% a0 |
6 M0 h) w4 J$ V7 Y+ k4 t1 h 16、
' {6 X: N# ~, `0 a* f+ E1 q选址决策只是新企业进行的一次性决策。()
* Y. ]3 J8 y$ v) R B3 N% e正确
; `6 ^) [* {8 F k0 A3 a' g( E# s错误
) H9 W" o: x; s' R% u( y$ d; v5 \: G% z2 \ ^; Y* Q1 S. r( f
17、0 D C4 F4 J- H1 _3 c0 d4 G0 z
根据消耗速度的不同,固定间隔期库存系统的每期订货量不同。()" Q4 B! S& S/ Y3 F
正确
! p# i- B) Y3 s) k" [) q3 N8 x错误
l1 i8 g- M# c% M) [) ? T- H$ {, c" a+ R2 v
18、
- i/ |' P8 @5 ^& U/ X平均库存量和每年订货次数成反比。()
9 B" a7 V7 Y' p% \4 f. L) b r正确$ J# R7 c4 p% c# y
错误
- a' c8 a# P. W+ V0 R* N7 L; u7 {! B) v0 U: L
19、
( T: Y' E* G2 n$ K1 p$ q教师讲课不创造实体产品,他们从事的不是生产活动。$ b# y/ f$ y, P* D: F7 b+ `
正确
4 i8 w4 v- e% l" D0 l错误
' I0 j4 }( M% D2 Z; N9 v) A. I) z6 q O8 ~% ^% d
20、
( b7 z" j; T# j( v推行JIT一定要从降低库存做起。
) I9 [# J6 Y$ g# _正确8 j! w/ B% |, @: |8 R
错误
$ j4 _7 R% ^* O3 ?) y* Y; y5 _1 ^: @8 m$ Q# O
、/ Y' q! X" _1 v
如果按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型,银行属于()。
+ i, z2 @& i& U技术密集型) M" D, _. W* U" A/ K: `3 _( a
人员密集型0 x6 Z1 W/ T( |( e/ `1 y; A: h
通用型
) U6 c' X1 l$ `; `! C6 W, v专用型# l2 P5 u4 X# S: P- g/ f
2 n+ [2 I9 U9 N* P) K: ]) E
2、7 r! [7 ] i+ r
关于项目管理你认为不正确的说法是()。
! m: [! J' m3 m. ~& U项目管理一般由项目规划、计划和控制三个阶段组成& V* K. v# j! I8 B5 `
项目计划中编制工作说明书实质上就是对WBS中的有编码的各项任务作出精确说明
7 p1 J8 m q* p) P5 G% t0 l随着项目管理技术的发展,项目管理方法在现代企业中得到越来越广泛的应用/ O7 S0 @6 J- K) W0 X' x
经验估算法适用于对一些复杂程度高的项目估算成本8 D$ a8 B) B& G+ f& r
, V2 B3 n: w& B2 h6 Q 3、) m$ R9 @8 ~% l3 J! J
下列哪种预测方法依赖于选择适当的人员,由他们来做出预测?
; F1 D6 ?% `9 o3 \: b时间序列分析 J$ g3 o5 w/ Y* n! S
简单移动平均
9 J5 G. q3 U1 J( M9 f加权移动平均
" f$ H6 E1 D7 G德尔菲法
/ a+ l7 L1 A8 s3 R9 }: ~5 l& W& L- G' T
4、! d6 h( w1 b7 Z0 m. Z/ [: e+ f; ^/ o
如果按照运营系统的特性来划分服务业的运营类型,餐饮业属于()。
; h' T" n1 Z! Z$ i. R* B技术密集型
$ N7 V& V; n8 s; Q! z人员密集型4 _- u8 e& I+ I1 N. d
通用型
# {' n+ u8 @% I3 @专用型( E; V9 W+ L' r1 R: H5 F+ ~
" `; s" o1 S; ~- J- W/ X, I 5、
) i I6 I! x$ m: c网络图中活动开始或结束时刻称为()" h& r& u; e- q- `* D
活动
- b: d3 V1 K/ [事件
( u$ Z5 [7 h/ X路线0 z }& e/ B7 |4 i& N. b+ v
节点/ C6 p* r! V! }- b9 k, x$ n5 v. r$ Q
; Y# D: q( X c* E8 m) H% p
6、
" |3 z' T' P. t4 B在大多数企业中存在的三项基本职能是()。
2 a9 h1 F5 w+ L+ S1 `制造、生产运营和销售
( Z' _0 U0 O" Y ^+ K: ?生产运作、营销和理财; x% T3 f/ z+ F
生产运作、会计和营销
* q' R) C- e" d; P1 S生产运作、人力资源和理财$ o' p* D+ |* A
以上都不是
- l" |6 f/ J" B* Z) e3 Q, D, ?2 P
7、( |$ L2 a- {/ n; }2 }$ c' c$ a
精益生产方式的核心是()。: o0 y K0 N" c" |
MRP
# D! o1 [0 D9 T/ p1 b) ]3 G准时生产
& x6 s% x# G( V; k5 ?& w `, A" [敏捷制造
. i3 F& o8 m0 f. m& Z业务流程再造
# D$ Z. O- A. B- q9 p
. ?4 ~2 m- t- P- w5 q 8、. D' ~( F' v# L: O# k# y; K
箭线型网络图的构成要素不包括()。8 |. R- Q, W( b+ ?3 a) ]) ?
事项
t) S+ {$ m: N( V8 L- J* U2 m作业9 h d$ ] X3 y3 H
路线
4 q2 b. ~& R* h9 e) D+ U时间. d* u0 H. _/ b. n# J' N* s8 }
/ @# x" |8 u, t7 d8 L1 B
9、
! g2 t2 A: @. ^4 n9 g当交货期或上市时间成为竞争的主要因素时,就会出现基于()的竞争。' H2 R7 C& ~5 G) O8 S; M$ X- Q
成本: x& ^* y, s# ~- s0 A; f4 l& J
质量
# e* E, |, A& `( [% @% X. S6 y7 h1 g柔性
b k9 ^2 j7 t5 U, j4 g时间
/ ]4 \; Z6 V& ~# a) i3 S) W2 v2 m7 c( O2 i2 r
10、
6 U# {1 o0 e' e4 c0 l% s运作方式发展的主流是()
! t) I/ p/ ~6 P, l/ q1 S单一品种大量生产
4 H- p% h1 O4 c" z单件小批量生产
' Y1 G3 t' D0 @8 E多品种小批量生产$ D& ^0 x0 y! m3 B M Y3 e' }
自动化生产8 P0 g/ P6 L2 [, @$ m
$ w: u. C5 Y/ h6 x
11、7 f |: f e! i }, L, q
哪项不属于转换过程()。: a% Y. Z" H: k/ G. k
装配
. h! i4 ]6 g% d7 z7 Z教学
- q7 d$ ]' t9 }5 ^人员配备" z, F' Y1 E, [! x3 b/ J8 M
种地
# K- r, `6 b% y `9 F5 u咨询& u$ p: Y2 g% M8 ^8 _; E6 H
, D; S' F) ?3 r# ?/ `
12、
X; M8 l6 W2 K1 H3 z实现适时适量生产的前提条件是()。
7 P! @- N2 D9 T8 j生产同步化# W7 U7 _+ E* Z# I
生产均衡化
# E6 Y: C1 `; \看板管理
L$ a8 ?( ^: |3 p大批量生产: ^( E) K2 O; k' a; n
, O! ]. a0 p* \, F4 U) w. @ 13、
2 c9 Z- |2 P0 K2 E ^, P关于项目的特征,下列叙述错误的是()。
- {& m2 W7 ?7 J) Q% `& n通常是为了一项新的任务才组织项目* d- I" s' }: \7 J1 y3 V
项目可利用资源预先要有明确的预算" c( ?% e$ ~; h8 F7 U6 |
项目有严格、公开的时间界限
' b# ?5 Q; W& ~/ ?' u3 _) d项目组大都以垂直方式来组织( P/ q) V1 F( Y$ t5 E$ u* w
* o7 w- w& Y0 c/ J T
14、5 g0 q* ^& n+ J% |. a
下列属于库存订货成本的是()
* z1 M. A' W- c( I" ]物料费用
) P* H$ \ T6 g4 S. u, Z/ Y8 ?保险费用
+ g% [5 F/ @7 x- V3 H* ^运输费用, l% E* f5 j0 P7 R. ?& d) q
仓储设施折旧
. Y$ c$ ^+ K1 _" z5 P; F q! c1 v1 E
15、
6 C* `) b# U* t8 L! o: I生产过程各环节在生产能力方面相互协调体现了组织生产过程的()要求。
b) g7 D/ {* V% F; q连续性0 i F) d; c- J
平行性
9 G$ {2 H8 e. q2 C, m均衡性
8 E. ~" m' l9 g比例性
/ U: P! S; u4 U3 i% _& R, o6 B% l/ [7 n6 g- g
16、1 c4 w+ r4 c" S2 U) n2 H
一年以内的生产能力规划称为生产能力(): o# d1 j# v4 r' w. W8 w$ O( L/ N
长期规划
$ f, Y. v/ Y/ E Q3 p6 G& L中期规划
5 ?( P* t1 _; ~+ d+ F/ L4 G5 c短期规划
1 R/ |: r0 {% ^, @收缩规划
}1 E# j9 d- F) _0 ^4 {0 q+ r; [& q2 V- o2 u
17、- f1 c" ~# S: d+ a* y$ Q0 Y: S: A
在纯项目的组织结构中()。
" X5 B3 z ^( m) {# z# c3 v! S每一个项目都归属于一个职能部门1 W% h, x& L7 @6 D" Z, {! k
执行每个项目时可以从不同的职能部门抽调员工3 Y+ P% v- l% m2 {0 V6 j
独立的项目小组负责项目中的全部工作
# L! \9 S7 f9 @1 c3 P职能部门的管理者控制人员与技术
V7 J8 B {$ X5 K/ M4 S2 \
9 q- Z" X$ z; l% A3 x 18、
6 z$ T# @- J+ x) Z/ y8 t o假定无安全库存,某产品的平均日消耗量为30件,订货提前期为10天,现有的库存量为500件,订货点是()' b }) M5 w! z5 Y l4 n4 w8 k
200件
" b: n% M @% R) a, |( N" D300件3 o" c; i2 e( ]7 L8 x
400件
/ q0 O4 N R1 j500件
9 u; ~( H4 C6 z/ M. ]
# k& r6 V0 `% U/ ~ 19、
3 Q# U) z0 K5 }0 _项目与其它常规运作的最大区别是()( F2 n) w F9 }6 \9 r/ I
一次性
. G' w1 i1 d4 U' g( \/ H% r时限性
( h& {: l0 x2 `开放性
" T; ~" {: ~) U1 T/ q; [不确定性
+ B. i2 G; ~- S: N' e" t0 v; v) q8 R1 ^- j0 e
20、. O( u' X" U8 l2 _8 r& L
相对于流程式生产,加工装配式生产的特点是()。
l5 N' x3 }. ]9 X* X. h1 u* z& S品种数较多
/ r. F7 Y% v- ^1 b: C资本密集4 ], x; ]/ T/ Y w
有较多标准产品
7 g- J2 e( P8 A5 Z设备柔性较低
: ]( J! p5 b1 |1 X+ m只能够停产检修
$ A' \1 s+ g& `( \: X6 {5 h8 [, C
6 @- j' B4 [/ b# p5 l- e 21、" K5 M$ q3 q9 H* {( Y0 { a& q! q
企业如果能够迅速改变产品设计、产品组合以及产品批量,反映了企业的()。
: b9 D8 X) x2 V0 Q- i服务能力强
% H0 B' }+ {) g% ~- E设计能力强0 y; k+ P# U& A+ K+ m9 c
柔性程度高
5 p% A( n7 k8 h! L1 U* B技术能力强
9 W$ F' r; w! b0 [& \+ `5 X' _+ h2 Q
22、; {' ?$ H. m1 g* z
运营概念发展到今天,正处于()。
i: L3 z# v7 o自然生产阶段1 D- U2 e9 [5 k
实物制造阶段
! n, ? v* e! i- x* h* o$ a效用生产阶段
- b7 E/ U$ T8 O9 n* @. y( h全要素生产阶段" ?8 R2 w& o$ M) u" d% H8 m8 J' x
. _9 W5 L- k& D6 |% ?2 P; Z
23、
: w% \! f$ }: g3 g9 s通常,库存控制决策中的库存持有成本包括(). ^! @' P) U: t- S+ x
信息通信费
" g U0 Z y7 R" u$ H( t p运输费
* m7 q% B" R& l检验费
& j8 F2 F" ~. N/ m3 }存储费用
( x& ~: W3 D) k
) T- C6 p+ @, N' i: l 24、
1 y$ F4 F5 B5 l+ h& J1 L0 [" u0 M' ?炼油厂生产能力的计量单位通常采用()3 e4 Z+ d C$ s! W+ q, C9 D W
产出量* v& y! n) \% \: n* O: o
设施设备的投入量
7 u; C D, r, J& v" f1 k原材料处理量8 g3 J8 m3 {2 h4 I/ ]3 {; Z8 x9 k' y
价值量) F0 Q, G5 U( i. x7 _3 u
. i& u7 k* G5 V, ]. i- q 25、
3 M6 ?; f' v/ J& r& n, ? {制订项目进度计划方法中最复杂的一种是是()。6 L1 x' @$ f) h, N# m
关键日期表
; r! N- Q7 {. N9 t8 J甘特图' s0 D" j' D: x* G
网络计划技术
' e; B2 Q9 f- P7 o; b( g, ^. M& i计划评审技术(PERT)$ x6 F; X9 ~- s% z. X" j
( k# q* t, y- |$ O4 w8 } 26、
1 A! @6 ^3 S" i) j1 r8 m按运营系统的特性分类,属于技术密集型的单位是()。8 e, _0 T9 [! E( X/ d
学校
3 ^; a$ u5 P$ z0 }8 Y银行4 H( S! l5 F5 W/ N% ^+ J& Z
百货商店
% d) l2 s' j, W' `' v: K饭店8 j( w, h- v" Q
) D/ ~* Z! I O
27、9 r4 e S/ A" a6 c' |! j/ n! ]
在ABC分类法中类库存品的确定标准是累计品目百分数为20%—30%,而平均资金占用额累计百分数为()。
D9 _$ `! x6 W5 k5%—15%& c5 V; ]8 m" {
20%—30%8 b# [0 x. E1 N! t( a# s; s- q
60%—80%. k. U* m2 K! t' I" c" C
50%—60%- w' c5 X8 U6 g" }
: d# X- w! B' l# ~6 i, ] 28、4 ]. h! e. y2 @
生产类型可分为大量生产、成批生产和单件小批生产,这是()。
9 u# J6 I' t& B& R5 C' u, H# h按产品使用性能分类, U0 u% t. S, `9 E; x* Y' H
按生产工艺特征分类
, ?$ Q: W4 }; X8 w( V/ Q3 |按生产的稳定性和重复性分类
# L* q1 N% I, ~% f2 j按产品需求特性分类6 B% p6 |5 U4 W3 B
# z' K+ a% d1 @" y* V* g 29、
$ ^9 K7 F; e) F- u" U" s下列那种物流分析技术考虑了零件的相对重要性。()
0 W4 f& ], i, ?5 p5 Y0 a+ l线性图4 k; h$ B! V" i5 B { w& ]
作业相关图$ T; p/ R `/ U: G4 W& S
从至表
% |& O& L) y; e% O0 O, v操作图
+ o% l0 u; I) J6 d' `! f/ u
4 ]' s' `: U4 l5 a- A) t 30、" Y- h0 h7 D+ }9 q
按产品的需求特性分类,生产类型可分为()。
+ r4 g/ U/ a, [# ?4 R2 g通用产品生产和专用产品生产
, x# l1 L% \; y* [: \订货生产和备货生产
) J* {1 F0 ?1 U, s/ U- C4 I流程型生产和加工装配型生产
8 Y% y+ r5 z, O5 @2 h/ D% o大量生产、成批生产和单件小批生产
! F( A" R: ?; c& \& o3 h" }
; S4 c8 `7 I' Z- ^2 K A+ S( A 31、% G# {3 Z8 L/ e8 v) S3 F7 s3 [
在计算网络计划的作业时间时,只确定一个时间值的方法是()2 a5 r+ p2 R* D' w) y% l5 Z0 n& ^
三点时间估计法5 o B. M$ R7 [$ \$ n6 D4 y( ]
单点时间估计法
$ z5 D# W3 j& R& w# H4 s, `: y$ V综合估计法1 y: k6 O0 T1 I6 C, d& [
平均估计法' U; k$ G- }0 j9 Q+ j* c
1 [: Q0 X) y- ~
32、
, V- e. V/ @" h$ ~- _5 V应该建在靠近原材料产地的企业是()7 Z+ `+ x8 S( \3 W" T
汽车制造厂
" {/ \+ F2 G) D W5 P餐馆% i) F! |0 P( p* D4 x; v
空调制造厂
( @; v+ ]! @ k. U水泥厂
. v. ]( e+ i$ W超市% C& w- Z$ e$ G4 b5 k- d; ], s
0 g( q7 g/ l3 ?) v 33、& Q: u. \" h" P: h$ b& U8 \+ U
以下哪项不是服务的特点()。2 }! {/ R3 O @+ [, M- d
无形性+ H7 a# B) p/ N) t$ W
同步性' R: s, _& w2 N. L
异质性7 H' L7 m$ t' P% t0 F
耐用性5 K$ K$ n; ~8 f( i6 g! y3 V; N
易逝性
9 p2 v# k, ?. N/ V4 f
5 F, d: n& A4 L, x% g& Y; ` G4 M 34、
3 l; ~! r7 b+ C, ]提出要形成一个虚拟公司的是()。 C. s, t3 J' e6 n
ERP; c8 r0 T7 _) {6 ^/ p- Q
MRPII
$ L. K3 \ F% m, y9 B- j \敏捷制造1 C6 j# B; k! U4 r2 X, A1 I
并行工程$ n! e/ m5 F# U' Y( S' P
以上都不是
. L }% [8 A9 r
+ G5 V/ [6 ~) A4 \" f: Y( p; I 35、
. E6 c5 I$ n+ ^0 x- L+ V项目进度计划方法中编制时间最短、费用最低的是()。/ C2 Y7 G) t3 t6 v3 l
关键日期表
8 J1 J1 u" N8 q9 n3 ?: q甘特图0 r. c/ I" o) Y; v1 A3 } { J
网络图
$ E+ e8 j& E: @5 D' k0 i相关图2 M) H# ]/ e' X: L( \
" ^# L7 K! Z5 R4 p0 z5 @ 36、
$ Q1 i! t1 M) x+ u0 W4 \9 i% N在三点时间估计法中,最乐观时间指的是()。
5 h- }; i* B( _( I! o( y5 Y& F在最正常情况下完成一项活动所需要的时间9 k/ E( s3 }0 q6 G0 `- @' U/ y
在最有利的条件下顺利完成一项活动所需要的时间
0 k$ q" y! n0 k, k; Y在最不利的情况下完成一项活动所需要的时间* e8 u" [5 R8 _7 V6 R
在一般的情况下完成一项活动所需要的时间6 I, ~) d. I! K" ~
+ [( _( x" ]- ?6 R 37、" }6 P y: G" h/ J' G
从运营的角度看,服务企业设施布置设计的总体目标是()。
9 M6 O, Q9 ?8 ~+ m收益最大化
0 s# k# p- k. O+ f* d成本最小化. v$ S0 s3 X! Z
确保服务质量
! q, [ A# @. m# v/ H. v确保顾客与工作人员的流入和流出的便捷性* U& L' e% {+ D8 U, n
$ e' S: m0 [. I% } m6 r 38、
. m/ a( @( J) E5 bPERT运用的是()网络图。
: u0 E; ^) a! S- V6 ?% V节点型
% W7 X$ A1 `- M8 z" ]& E" G箭线型
, i2 ~1 o) K# i5 f混合型
+ {" A( C; `1 `8 M以上都不对
/ _$ t2 {) E0 c5 ^" @1 d# S0 m) W# L
39、
! R4 |2 ~2 \, f$ o& {水平(横向)一体化属于()。; o; K5 Q# f9 n6 {) I7 G
公司战略
6 S5 y ]2 Q/ ~+ g z经营战略
1 ?/ O! ]) T' {! R2 N* ]职能策略
6 b' g( H( ]9 y6 ?2 s以上都不是
; E! b& H& K5 `; P
k9 i# I+ H! Q. {/ \ 40、
% H J% M! g5 H; k5 W在机械加工企业里,对于多品种中小批量生产车间,其设备布置宜采用什么形式布置()
4 Q- G) W- o' f/ \, N4 R. z2 k; ^按机床类型% }7 v- n7 f3 ~
按成组生产
& D! @/ ^* M. n% a按工艺流程
0 c; a- D& t/ c8 }# I都不是* C5 [, s ~; J, P4 y
( L$ I3 P; @2 b
41、
7 K' N5 C, y7 t$ ^企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段发展,称为()。1 y) c2 p/ l% F
向后集成3 R" D# l4 V/ I. F
向前集成
6 \8 Y# g# `" E( {7 G- R0 v向上集成& s1 |! I" c5 H; K2 @" w
横向集成# F4 `1 `) l/ x4 D& W
: d4 i2 Y3 z0 ?$ V: X# M" ^ e
42、
) _! ?( o8 H0 ~* b* e9 OU型的设备布置方式的本质在于将生产线的入口和出口放在()。8 B! @( P- {0 z$ z2 m7 i
平行位置
% l/ J7 z% x# M. f" `1 `- i+ E对应位置- E" |6 z6 w+ ~6 S5 }" d% ^6 U
同一位置
3 Y, ]! N6 o7 i任意位置
( o4 v" ^/ p0 ?# s- l( S# O
$ `0 E' H4 `3 J Q 43、
. H4 ]+ \0 G' S w能够考虑众多因素来评价不同选址方案的方法是()9 p5 a0 d- q$ i- b# B: L4 }
量本利分析法3 P6 ?2 O) ^( R
评分法+ `: g/ n' l% y0 T9 f+ s! U; V1 U
重心法
; r8 q9 B4 g( D- f& e& M) Y线性规划运输问题算法
8 g/ g7 D7 {4 P# o; N以上都是" V! z1 o; n* t8 @( v+ f O6 y
. _2 V& m& k8 g: w
44、" J1 ^! [6 n7 J: r: z: a) f
许多制造企业也把工厂建到消费市场附近,以降低运费和损耗,这体现了设施选择的什么原则?()! p* x8 i0 S% E/ t( M
追求总费用最小化
- b, _% c/ D6 A @; J. q接近用户原则
1 }9 E7 K U# ?长远发展原则
) e" v7 Z3 l4 p& }分散与集中原则 S. ]6 i$ T: J) S. A7 n
: ]8 ?8 F8 E2 k) F1 H* m) ?7 R
45、
* _- s: S$ d2 F2 `! e3 [在网络图中,消耗时间和资源的具体工作称为()
' t \! z: I1 J+ b" J8 J3 g: m虚活动+ f) t" @" D3 O7 E, z/ U. V
活动# O9 e" D" g" X' F$ s& E* D# K
路线
) U9 |. ~! g. t; s1 K虚路线' k6 A( v% w5 N+ k- e& h
8 Z' @- H9 t$ M, ^4 \) b2 G
46、
4 D7 B. j, O& ]" S: T: d' t()不是通过调整产能使其满足期望需求的策略。
3 C5 R0 `% v/ n6 Q' S! i转包; I+ E3 [0 X C4 ~
改变劳动力数量% {8 W, z9 t9 S2 P. G4 T
加班加点
7 v. J2 K: ~. M4 o改变库存量
* I/ O! x; W0 v晚交货! z7 P e7 J; R ]) l
答案 :E
. G6 C( d# I8 |) [9 j% h5 h* X 47、
/ c9 \( v$ e: y- |2 n; R) C) Z6 Z学习曲线表示的是()) k1 v' T, C8 ?5 B( O7 n
单位产品的间接劳动时间和累积产量之间的关系+ v. ?' y4 @+ h, U+ L9 n! L" d @
单位产品的直接劳动时间和累积产量之间的关系
0 _* n' m) a' o, d" L% ^+ O单位产品的必要劳动时间和累积产量之间的关系) j& u7 b; v" n& D* ]
单位产品的剩余劳动时间和累积产量之间的关系
' C5 {/ p8 X2 U0 a$ e
4 V) u2 O9 }! g$ e0 R6 @/ ~ 48、1 V: u4 V- u% K1 s
下列不属于生产管理的基本问题是()。( D7 Z5 ~ ^7 S+ T, b7 |' C
提高质量
/ @+ n: W) y0 }, x0 B- r降低成本
( B7 X G7 O3 k" b: z% `保证交货; D9 P6 m4 Z! l+ I
提高产量, o& U; E* ], z2 K" O
' Q u! K% v$ A( }- G- [ 49、
& |7 u& y' ^, e8 n7 o) j/ x5 m即使不停机也可进行的作业更换时间是()。; u8 H/ v* V' C6 v% N' l
调整时间
1 N' `2 p/ u% b7 l3 |, B* Y9 ?间歇时间
1 ?! j3 J, A1 ]' P4 \8 [3 S0 U8 M内部时间* I+ J2 L) m) Q* U! k. [6 S
外部时间+ q) ?+ o6 f- E
* `3 g% o' ?# i2 M; ? 50、
* D; b: e; e8 O8 j" K! q6 P# h& N9 `JIT生产方式起源于()。
F" K2 N. w, u7 s+ W+ |- Z9 Y+ v3 a美国福利特汽车公司
+ j' w2 a! E6 Q/ _; }5 \2 l; s德国奔驰汽车公司
3 J2 U, `# k/ U$ g+ t5 [9 C' W, _日本丰田汽车公司1 `; x6 @6 _' B& J) h
日本本田汽车公司
6 c2 a- t* {5 P/ J5 @2 u' A9 C: ~% v) c4 s2 t3 p
看板的主要机能是()。; B7 j# v! Y* @2 A5 I8 L* U
生产以及运送的工作指令2 {4 V6 r1 F( Y; |( |. D' H V) }
防止过量生产和过量运送
! t" S% i" b5 o( ^ m* q# l改善的工具
$ V! o' F6 u/ X+ f运行“目视管理”的工具
" c- s$ D" q: R9 g
7 z0 ~- A* e1 z8 i4 L- q4 h 2、
' |! T i% c0 `7 \9 e T3 J3 h库存管理的目标有()
, r4 J( \9 x& d- F7 E库存成本最低
3 e7 X# |/ @9 v! w5 P j7 t6 I库存保证程度最高
( q2 s0 U+ ^* H9 e( O/ U' _不允许缺货5 _+ ~4 j; ~7 U# ?. v; r2 _: I) A
限定资金
6 z& E. K; j3 V4 K" H快捷" z, C) F( S6 [0 _& c# A! z2 K
1 S- G# a, o2 Z
3、3 ~; h9 s( C& {( @
精益生产方式的基本方法可以概括为()。
( l& |5 k1 D. O, b( V# P适时适量生产
$ A- C- A- @) n6 D提高劳动生产率
; \0 z4 q+ ]$ J7 d: `5 O4 G" e弹性配置作业人数
% C1 q: V. X' n/ B% n设备优化配置
+ C/ U v0 p7 P6 a4 T保证质量; ], X! t0 D. j/ P# M" S1 @
% `" X; d" D# @
4、
1 y8 A# M8 b; ?- P& C( M: v1 _+ I影响企业竞争优势的主要因素有()。4 j9 W; G+ J6 m6 D7 w7 b
成本
! H. ?/ p% \4 ~, X& W1 }1 C质量1 r+ {" o* N/ [
柔性5 r k" Y' H' O7 _
服务
3 m& e& x3 O$ y时间和环保
* g% s i; W( ~+ }- w; l/ g9 ^9 m* \/ x/ Y& Z
5、
: w9 n7 {! I% i( {8 c! a& t3 A% V服务运营管理的特殊性体现在()。, B9 Y, ^% v0 {: k( d
设施规模较小0 y. k1 Y+ J9 i
质量易于度量
( ^8 x7 f# V1 q Z; P对顾客需求的响应时间短; v8 S! }5 ]# m
产出不可储存
, z0 H- G; H8 J- ~可服务于有限区域范围内0 O, z; E# {( Q9 t
) s* n# L- N6 e& [8 K% H 6、
D4 {0 Q" z5 S) E7 D. Y' y周转库存的作用()
; `0 q% @- u+ g5 q* I节省开支/ O: G& w! C. E
降低成本
) M `& Q! J- N* S0 C# d取得规模经济0 F+ Z9 t: y( T
应对突发起来的市场需求& x; J! L( g- [
以上均不对& Q v: S* H0 j& W- n
2 q0 c# Y/ v1 F6 G 7、" j" c) Y7 m2 Q8 g4 d
在生产计划安排中,稳妥应变型决策思路常用的应变方法是()" ?6 k6 E p f
调节人力水平
4 P7 b2 d4 E" _& |' X! W" D7 w加班或部分开工
! h ?9 I5 v7 X; R8 y- B安排休假+ Z1 F4 ^( o5 d
利用调节库存
9 D+ H5 c# n, r% J8 j' H) T外协
O3 W1 \2 S6 q @5 r; F+ K2 R3 \
; u2 n* k4 z/ o; L 8、8 y2 w! F, G* a- F3 n
项目管理的主要目标有()。: o5 |5 U, y8 R8 {
效率+ D; f. s" H% k% O; v# ]
资源: z5 Q0 S( r1 W- s- N
质量
' f, N& a6 {( B" N: w$ b4 \7 o成本
' x; `& m4 z" @( |- d' p6 Z进度
$ z1 V# F" v i, e+ ]1 |$ e4 A0 F0 [) Z7 V- W
9、; ]9 ^8 f" B: z6 d& G& M/ w
库存带来的弊端。P163
4 j: J8 t& S/ k* A( G+ H占用大量资金
4 V- F2 U8 ~: N2 T g' t发生库存成本
, y6 k, N% T# ?% _' D# M掩盖企业生产经营中存在的问题
, T t; C- G4 d7 ^- E以上说法错误
( j0 b- x! [( i- N" k
?; Z3 Q4 W' n- P 10、
8 o0 T' ~7 ?( W$ q! c3 B9 O业务流程再造的关键成功因素包括()。
: m3 c4 r, `) }, E8 \; [; J- I核心管理层的优先关注
^( o' x8 B3 q企业的战略引导
9 U# w( A! c' u# `可度量的重组目标* ~' B. A: h$ h6 g2 c
可行的实施方法
3 K6 P0 H( y8 G' ^持续的资金支持
- G$ X9 a; W3 `; P4 N) P; Y6 a/ n ^% Q# E' O8 f; J$ }
11、9 X* [+ m1 J1 b
定量控制系统(Q系统)的优势有()。5 i; A# g) ^" w5 H
补充间隔是变化的
% f# X- B1 N5 i0 G补充间隔固定
4 [6 j+ _5 o6 }2 T7 u有订购批量折扣$ O, H& [' k- G9 }; t& j4 x0 q
安全库存较少+ j: K8 W; c1 b* n6 }$ N. ]
没必要连续观测6 `# ?% i* S2 h1 Q) o
2 N; f2 o, {2 n5 s) y- h 12、+ G& P2 X, E; c9 X A" r8 ]7 ^0 ]
运营系统的运行过程的管理主要包括()。- N' a8 s% l8 J- X" o! [
流程再造0 @/ I. G+ i6 T- w
运营计划7 ^3 }# F& C6 H3 P# w+ R& ]
库存管理
% d9 N9 R& m5 w* h质量管理
+ w/ T) @& T; }; e项目管理: p& I) {# z6 B( @
; M5 ~+ V- N1 F8 f
13、
$ e( q6 k+ N% z3 ^单件生产运作的特点是()。
# U% o8 y9 j& ]产品品种很多,每种产品的产量很少
1 ~: ?; N8 W4 ~# V' d' u5 w2 y c生产地专业化程度很高+ T, w7 e% i, k, b
生产的稳定性和专业化程度低- H3 L" M2 Q. f+ A% p
每种产品只生产一件或少数几件
E" V: r3 H1 Z9 t2 R; N; [) u% m' A/ q! R3 q
14、
0 s4 N& b- R7 _ T库存给企业带来的不利影响包括()。0 M, X( X7 @; }+ ]
占用大量资金' ~# ~5 U1 D# }2 d
增加作业交换费用% o$ ^6 ?) M6 \/ i( p/ h- P
发生库存成本
* R6 |3 `4 r z, L降低人员与设备的利用率4 {5 m6 a3 L* G/ U; U' I6 K
掩盖企业经营中存在的问题& z6 W& d# A4 d. o# t
+ Q1 a( ~. c' f$ \" t 15、
6 e2 o/ A) l, R( `) o4 e排队系统由()构成。2 U- h* s8 v. Z% \' Z K
顾客群体- C5 W! s D: Y2 A
到达过程% `' E8 f* h B$ L
队列结构
. _. r! U) {! m$ @- U排队规则
9 `4 M. d* _+ s! S2 L服务过程
$ K2 s, ?: w6 X F( Q* p# g2 U( F4 E2 O; R6 O& t# `
16、4 L* b' S8 X$ I8 \
亨利?福特创立的大量生产方式的理论方法是()。. P# j' b- w. _
零部件互换原理
6 U; m8 Z) }( o: F2 [工作扩大化4 W E* Z8 Q) Y3 j/ U5 S
作业单纯化原理
( l8 }" |8 b2 |移动装配法0 y* Z* b' O- W) ^0 X* U1 t2 j
设备U型布置7 x1 ~% f( ], a) L$ `7 I
4 @! t$ Z6 p) f+ k+ d+ R) d+ K' _ 17、
& f& F; H" ^' s& {! c绘制网络图需要遵守的规则有()。$ P% D9 M- ^6 M7 }& e9 M
网络图式有向图,图中不能出现回路+ x% e9 l2 y+ |# @# h. g
活动与箭线一一对应,每项活动在网络图上必须用、也只能用连结两结点的一根箭头线表示1 s- Y/ _+ ^4 Y, V- I. z8 f/ ]
两个相邻结点间只允许一条箭头线直接相连
4 e6 D3 h, J" Y1 H6 {: V: N箭头线必须从一个结点开始,到另一个结点结束,不能从一条箭头线中间引出其它箭头线+ ^/ e. r. H# H k4 e: R9 Q ]6 y0 T- G+ Y
每个网络图必须只能有一个始点事项(源)和一个终点事项(汇)
( b# i1 C+ X4 U% J2 p! n0 m
! Z/ I$ x3 L* h2 `" n$ @ 18、$ c A$ k) B& P1 O+ A
ABC分类法的实施步骤有()。
# N0 ^* @ t% _+ w+ D收集数据- a4 F) _4 O/ y& o% Q4 `+ t
处理数据
9 L1 g7 A& r5 C* G制作ABC分析表0 x3 ]1 A$ ~7 O( I/ Y! ?" T; }, H4 S: Y
根据ABC分析表确定分类
z. A( a7 v2 ]6 L9 O, t根据ABC分类结果,对ABC三类物品采取不同的管理策略
4 H) _, S6 n4 P. W* k, o" H5 M$ a+ N
19、
k9 Q9 a4 E3 d4 @( Y网络计划法三要素()。
" @5 ~- {- _9 J: q7 Q7 ]路线8 N9 E* G2 a# a: { J" \/ h: M4 w* `
事项' @3 M( a- N2 }' ~/ }1 Z& y! S
作业 u9 [7 d9 ^0 i3 B& ~
途径
G7 I9 [# Z+ F7 R
" f$ F" v, h. g, l 20、- l2 {2 y/ L# ?# I; C
在服务交付系统管理中,减少顾客参与影响的办法()。9 h) s4 |' \: _9 B" o, B1 v
减少顾客参与影响的办法9 q* [3 q$ A( M& T5 t% o
通过服务标准化减少服务品种
, ~/ a3 k) p. s2 e" W& [# x. L8 |, o通过自动化减少同顾客的接触
5 U7 u$ s- V V0 ~* T6 U) N: o将部分操作与顾客分离$ i. ]. R/ _0 B- d" x
" E8 R6 M) p6 \5 j 21、
; B; ~( D0 o; s4 U9 Q企业持有库存的目的()) C$ _8 g- v9 W2 ]1 X5 E
预测不确定性. l% a$ i- h; R5 e
应对随机的需求变动
9 L* W/ V/ c, ?) U, O保持生产的连续性、稳定
: D( b$ Y) U6 k: ?为了以经济批量订货
& g$ ~1 A& @& a5 n" s8 t. X" d- l9 N# _9 C& o9 I
22、% s; V4 y S" _3 I5 |- a+ S
大量生产方式有何特征P313
) l* z6 C* G9 G0 a- J4 m/ L在产品开发阶段,由市场调研人员提供某种新产品的设想,由分工不同的设计人员分别设计并绘制图纸,再由制造工程师考虑制造工艺 x# o" e* r% r p4 B, Z6 @5 m( ?
在生产阶段,将设备专用化,作业细分化,每道工序的工人只奉命完成自己分内的任务,保持原料、零部件和在制品的充足库存,以保证生产连续性( z% U) N) g9 P/ ]
在完成阶段,由检查人员检查产品的质量,将不合格产品退回生产部门修理或重做,成品在仓库大量堆积。
" Z$ W m3 @/ {: n它的基本发展模式是:“单一品种(或少数品种)大批量生产—>以批量降低成本—>成本降低刺激需求扩大—>进一步带来批量的扩大”0 r( r m- p) f$ Z- |) @0 M
) A2 U/ G, z! c: L. b1 N" [ C
23、; H! \. p. v4 \7 W$ W
实现实时适量生产(JIT)的方式()。6 v6 D0 M1 G9 o# Z1 }, R, R1 [
生产同步化4 o" [& o) V S( o+ i0 O
生产均衡化
8 D3 R4 u! G+ M0 h8 b实现实时适量生产的管理工具—看板# `) `, I0 G+ r5 T
以上说法错误) P7 c' r: Q3 H
/ D( i: C3 K' b5 h 24、
! ~: a! Z& I! d$ a0 ?! P应用MRPⅡ/ERP模式时应注意的问题是()。
0 a6 P, v s7 @7 Y! _有效的,规范的输入数据, Z' C0 B! e, W& H2 v' f
通过计划—执行—反馈与评估来获得最佳控制和企业可行条件下最大的经济效益% G3 B, E7 y2 I5 T7 d& C# e8 ^
管理人员的支持
2 P2 R7 l3 p- ~一般员工对MRPⅡ/REP的理解与有关知识的培训和掌握# t1 D: m+ L% r" z
t" u; L b5 W 25、
. y8 n5 p! x0 ?# z5 k库存的作用有()。
- i8 J5 [8 [' e能有效地缓解供需矛盾/ f/ A6 z3 B6 A; d6 h! r9 E9 ~' R
改善服务质量5 j) \4 a' T# B* A: {
节省订货费用
5 g' J! ] r0 W4 u! M/ v5 ^节省作业交换费用
. f0 h6 ]! X& X1 p0 ?% ?; ?提高人员与设备的利用率( ^0 g+ v2 L5 H
4 Z2 y1 w. e! X- e+ {
26、
* h% W. {+ n/ a/ n7 V9 u提高纵向集成度的益处包括()。* ]3 V/ I/ A/ d6 B' `- a
与供应链上的各个环节由不同企业所拥有相比,如果一个企业拥有较多的环节,则这些环节之间的交易成本有可能降低;
+ N/ B7 O9 t6 b3 P) F' S/ l在向前集成的情况下,能够降低供应风险7 \ E! D( J0 F2 k; a5 j
在向后集成的情况下,有助于赢得和长期保持顾客
# [% U5 w$ w x6 ^$ s/ W4 K E! C有利于协调整个供应链上的运营计划和实施控制,降低库存水平. J7 L! x7 J* \
有助于提高竞争壁垒
9 b- y# O5 W8 @9 j+ T2 D1 a5 s5 v
/ s& I2 T8 N, D. o, Z2 E 27、
" ]- O: P+ E- N3 Z' E4 S编制作业计划要解决的问题()。, {9 \3 I" \5 c
将资源分配给不同的任务,按照既定的优化目标,确定各种资源利用的时间问题。& W; z3 z2 @, Q
由于每台机器都可能被分配了多项任务,而这些任务受到加工路线的约束,需要确定零件在机器上加工的顺序问题
# t6 Q) P4 [: ^ B) b5 N明确企业需要生产的产品类型和数量
+ J# S% G( d+ V8 [7 G0 d6 I& E" D确定企业生产战略的重点
1 K; F, h( X( _. s9 [; R; z+ A$ ^" N; x1 u. }
28、3 `, M, y4 A* a" p& R5 x+ Y
活动的最早可能开始时间描述错误的是: G0 J! l) o9 `; A/ c7 Q2 _0 E2 v
该活动箭头事件的最早可能发生时间7 [* q b, M4 }+ |: b# U+ _
该活动箭尾事件的最早可能发生时间
1 c3 C& G& m4 k* ]" R该活动箭头事件的最迟必须发生时间
3 W9 Y! A& `2 ~. ?6 I7 v该活动箭尾事件的最早可能发生时间加上活动所需时间/ z) @4 ~; F- B: v) k6 [# K$ [
! s( ?9 e8 y, ]$ g
29、( |" ^/ c M1 j# e; Z; n% T3 M
在主生产计划的制定中需要考虑的实际问题()。
! A6 J/ t& P+ N/ v" C; G主生产计划与综合计划的连接3 M3 D# t% s6 c; b
主生产计划的“冻结”(相对稳定化): y( N4 ]1 ^6 G
从最终产品的生产计划(MPS)导出对相关物料(原材料、零部件、组件等)的需求量和需求时间. {( r: R1 v" T i! z# A
根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间: \$ ` b/ l0 }* H
8 t# w q2 m0 X" `- L
30、; r9 v& F$ m. o2 C
项目进度计划方法主要有()。- ? H+ v2 l2 H) [; u# X& w4 F
ABC法
7 ]3 m5 @" s' r7 g% V& u关键日期表' g! K# d( f% J0 E4 z/ D3 a# \
甘特图+ l4 _! C8 M$ V% a
关键路线法( E( |: J1 `+ `2 n/ l& c
计划评审技术
/ D5 t& k0 D# v9 u3 ]2 b0 }$ x: x* E
生产能力利用效率即是指生产效率。()& q9 }/ c5 J+ s$ r1 x4 r- _" ?7 J: a) Z
正确
' C) ~* X# G7 J" r8 N1 J' T3 c错误( G( a& C# u1 K d6 d+ A
- O7 a# X* L$ M* L
2、
% H( N) @( d# w* J+ q6 a闭环MRP主要应用于订购情况,涉及的是企业与市场的界面,没有深入到企业生产管理的核心。- X) ^' l) U2 Q1 F
正确3 g1 m+ B9 e1 h4 ?4 h$ u
错误3 l4 t4 C& e5 n
' T' q# U2 R o6 }& \" m
3、
# T& x: v7 B9 L教师讲课不创造实体产品,他们从事的不是生产活动。7 a* W! ]" M/ A& n+ l. @- E& y
正确
. y% d! a* \( z* B M错误7 I; K) T* S0 ]9 } q
$ O% b' c4 T# L
4、) ]* Y# f1 B' V2 r
服务率的倒数是服务时间。
" q# s* \5 `: s1 H d正确; h/ S3 m: E1 E
错误2 G2 Q# [. @! H u" u
: Q( t* T: O1 z5 z
5、
2 s3 B4 T& j; ?/ e5 o/ g, J大量生产方式下,生产线上使用的设备通用性很强。1 T5 I7 `$ }6 W
正确6 M" e/ e! v" Q3 G1 w2 J6 f
错误
0 S/ c+ n" ^4 e$ N
! d8 b' U, @% A* i# \ 6、: ]" l/ J) X4 W* B$ _
库存计划是相关需求计划。()8 ~+ f) h7 l1 L1 o: [
正确
5 i- Q2 m& f3 m J/ X错误
) V( n2 z; p# c8 c! [
3 b7 d( U. t$ D, M0 o 7、6 X. y+ F# T+ X, |
项目包括一系列重复进行的例行活动。8 ?; w. [ h9 Y# {4 L) i6 ]
正确
$ s; \* G) Y" t% @$ |9 _2 o: O5 h( F错误
H% p" A( {% w* D4 F
8 ?& V; u m" J 8、, \, Y6 ^. m" d. ~% M7 q- X/ [) a
高质量可能导致低成本和差异化。()
7 g9 E. c8 W6 E. P5 D& r( A! ]正确# k% ?1 Y" G. B W2 n" _* S% }
错误
! I- g4 f; F* s9 D( t* C
- E5 i* c: c3 {1 V1 o* `4 p( I- M 9、
3 j' G. S9 k: ]0 g& G在PERT网络中,关键路径可能有多条。9 K% s4 K3 _$ \, A: v0 J
正确
0 F9 B" ^( L1 `0 A2 m2 W) m& o& ]" s错误
; @6 j$ }6 W9 b$ Y) q, I% p/ w- W: {6 V- O8 W. s" _
10、8 e# Q' ^$ g. X k
集中使用服务资源可以解决排队问题。
. L! G4 I7 a+ g* `9 X5 f: y正确; X7 j9 G0 F0 `7 b- w8 h, r! T
错误" Y! {/ I& ^( N) _3 Y) f* @
5 Q& j5 U" n6 _7 S 11、
$ Y$ V5 ?( u3 r制造企业的设施选址往往以销售量最大化为目标()6 c) p* }1 ?+ [& N# i5 O9 Y
正确: x6 _; r# A1 }# X( |7 f
错误
. ]* R* D: E9 z: m- |! {5 r: {& d2 V$ y# q6 \- M; w
12、
/ r. Y& U7 Z$ y' v! s当价格是影响需求的主要因素时,就出现了基于成本的竞争。()! Y3 m0 i% V. W9 }
正确3 e+ A- G6 h8 q6 Y( S( Q) N# V: S
错误
( _1 i% k, W9 }& {9 K" f0 B0 k, ]
" d3 U+ b& w* X5 W; ~8 L 13、
4 I, E4 ]* g" t5 c5 h4 M0 [1 F生产大纲要求具体制定每一品种的生产数量。(): M; r2 F. Q5 O4 q6 \
正确& @9 b8 A! [* a) S. b. ^
错误
9 c3 G% j @ M5 g: _: y4 k: P5 j
; w9 L% P, U$ ^ 14、. B9 [1 L2 g; _! K
最常用的排队模型假定到达率服从泊松分布。
% N1 y0 S; y+ \7 s正确2 {9 m- W5 r2 ]
错误
4 f/ l+ O( J; p2 l! Z Y
% \$ U5 g; K' \8 r 15、
" f% J9 c! s. r4 i) r1 o0 RABC分类法是按照物品的单价高低进行的。()
9 m! x! i8 o3 F* S' G% k' t6 E正确- [+ E: V! D3 e P1 i
错误( ], U/ {2 Z- E" z% M- U0 [% { p
9 [7 u* K' X9 r. L2 r+ @
16、4 y, j! z6 T- w3 k" H$ z6 \
按照精细生产不断降低成本的要求,选择供应商首先应该考虑价格。
& w, Y+ q. m. I正确
9 k C6 a2 Q0 w' R" k错误3 Y/ R0 t: D, Y
* {& X, s- x& @9 n' z5 b 17、
" X" I. \( W: C* o+ R' z& E3 S7 e2 R当质量成为影响需求的主要因素时,降低成本就没有意义了。()5 }% x/ `* m- u. f- G! n
正确, f% q$ C3 c5 R, Z' ?+ r( V# u. w3 m
错误
) q2 \9 A# i8 s: j* d( a( F
9 }! F6 J# F' e# U- u; |. O 18、
. H" h9 ^5 n$ C3 v3 N: C q6 nMRP也可以用于多品种小批量生产环境。
) \/ }, ~* m0 j/ s7 [正确8 v2 T5 V$ f7 C) C
错误
K, ?5 ]2 f! A& ~
6 |) L2 C0 ]# M9 J 19、
6 i* W* T, p- a p0 c相关需求较独立需求的不均匀程度大。6 f4 V! u+ i: T& D9 d5 w1 ]
正确% D. r5 W+ m) i9 a
错误
5 X& o- y* y! v9 X% B( ~* ~; e: S6 u: C
20、9 |4 h9 G- J {& w4 K1 y
因为平均库存水平低,固定量库存系统更适用于低价格产品。()7 p8 ]# d1 `: }9 L, r- x: ]; `
正确
, \- ^! z, {# I4 O; Q错误 点击下方蓝色连接查看问答题答案 |